河北辰龍泵業(yè)有限公司主營：離心泵,多級泵,清水泵,雙吸泵,潛水泵,管道泵

雙吸泵特點(diǎn)

S型中開泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行成本低、安裝及維修方便等特點(diǎn)，是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設(shè)計壓力為1．6MPa和2．OMPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應(yīng)的泵體進(jìn)出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標(biāo)準(zhǔn)選取。泵體的進(jìn)出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計，以減少徑向力，從而延長機(jī)封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設(shè)計采用了先進(jìn)的CFD技術(shù)，因此提高了S泵的水力效率。對葉輪進(jìn)行動平衡，確保S泵的運(yùn)行平穩(wěn)。軸 軸徑較粗，軸承間距較短，從而減小了軸的撓度，延長了機(jī)械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費(fèi)用低，同時保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機(jī)械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 獨(dú)特的軸承體設(shè)計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設(shè)計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據(jù)用戶的實(shí)際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式 S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

河北辰龍泵業(yè)是一家專業(yè)從事泵類產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè), 公司自創(chuàng)建以來本著“科技創(chuàng)新、用戶至上、追求卓越”的宗旨，企業(yè)不斷發(fā)展壯大；組建了一支“管理科學(xué)化，組織專業(yè)化、銷售健全化，服務(wù)規(guī)范化”的高素質(zhì)隊(duì)伍，現(xiàn)已發(fā)展成為一個集研制、生產(chǎn)、經(jīng)營和服務(wù)為一體的綜合企業(yè)

結(jié)構(gòu)說明

S、SH型泵為單級、雙吸、泵殼軸向中開的蝸殼式離心泵。泵吸入口與吐出口均在泵軸心線下方，呈水平方向。 泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)等。 泵進(jìn)出水法蘭上，設(shè)有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭底部設(shè)有放水管螺孔。法蘭按GB標(biāo)準(zhǔn)制作，也可采用ISO、DIN、BS或ANSI標(biāo)準(zhǔn)制作. 葉輪經(jīng)平衡校驗(yàn)合格后，用軸套及軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪軸向力利用其葉片對稱布置達(dá)到平衡。泵軸由兩套滾動軸承支撐，安裝在泵體兩端。軸承采用油脂潤滑。 泵體上設(shè)有雙吸密封環(huán)，拆卸更換方便。 泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或金屬迭片式聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動。驅(qū)動機(jī)也可采用內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)。 軸封可采用填料密封，也可采用機(jī)械密封。軸封冷卻沖洗水可通過泵蓋中開面上的凹槽進(jìn)入軸封腔，也可通過外接冷卻水管進(jìn)入軸封腔。檢修時勿需拆卸進(jìn)出水管及電動機(jī)，維修方便。 根據(jù)用戶需要，可改變泵結(jié)構(gòu)尺寸。

雙吸泵機(jī)組超功率的原因有哪些？

結(jié)合雙吸泵在加工、裝配、操作以及運(yùn)行時的情況，幾點(diǎn)主要因素。

1、裝置揚(yáng)程比水泵揚(yáng)程偏低，運(yùn)行工礦點(diǎn)偏大，導(dǎo)致超功率；

2、介質(zhì)密度、黏度比原設(shè)計偏大，導(dǎo)致超功率；

3、泵軸和電機(jī)軸線不一致或彎曲，導(dǎo)致超功率；

4、轉(zhuǎn)動部分與固定部分之間的間隙堵塞或者間隙過小，存在摩擦，導(dǎo)致超功率；

5、口環(huán)磨損嚴(yán)重，加大摩擦，導(dǎo)致超功率；

6、填料壓蓋壓得過緊或者機(jī)封安裝不當(dāng)，導(dǎo)致摩擦，引起超功率。