無縫鋼管的交貨狀態(tài)

無縫鋼管的制造方法有熱軋和冷拔(冷軋)，在交貨的時候也有兩種狀態(tài)。熱軋的無縫鋼管應該以熱軋的狀態(tài)或者經(jīng)過熱處理之后的狀態(tài)交貨，如果客戶需要進行熱處理之后再交貨應該在合作合同中加以注明。以冷拔(冷軋)方法生產(chǎn)的無縫鋼管應該以熱處理的狀態(tài)進行交貨。如果需方有特殊要求，也可以冷軋的狀態(tài)交貨，并且需要在合同中加以注明。

無縫鋼管生產(chǎn)時對質(zhì)量的要求

通常生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)無縫鋼管時，對其質(zhì)量有如下一些要求。

1.化學成分。對有害化學元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質(zhì)量。標準中規(guī)定了無縫鋼管的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等為危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學性能。包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產(chǎn)生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。

6.金相組織。包括鋼管的低倍組織和高倍組織。

7.特殊要求。在使用鋼管時提出的標準以外的要求。

無縫鋼管的應用領域

無縫鋼管其實主要就在于使用在高精度的結構光管中，比如說石油化工所選擇的裂化管，又或者是石油地質(zhì)所選擇的鉆探管，或者是汽車以及拖拉機所使用的鋼管，相對來說都具有一定的高精度要求。其實這種鋼管的材質(zhì)也有著優(yōu)質(zhì)，還有普通的區(qū)別，比如說優(yōu)質(zhì)的鋼材大概有優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，還有低合金鋼，不銹鋼耐酸鋼等等。如果按照用途來進行分類的話，主要分成了一般的用途和專用的用途，一般的用途主要就是用于機械零件，輸水管道或者是氣管道等等，而如果是專用的用途，那么大部分都是用于軸承鍋爐或者是地質(zhì)勘探等等，效果都是比較不錯的。