購物袋印刷中在舊料卷快要印完時(shí)迅速完成粘接動(dòng)作，保證新料卷進(jìn)入印刷，同時(shí)切斷舊料卷。由于薄的紙張抗沖擊能力比較差，所以必須考慮新料卷的加速。在些印刷機(jī)上裝有粘貼機(jī)，當(dāng)料卷進(jìn)人工作位置后，粘貼機(jī)迅速揭開蒙片，露出膠帶，完成和舊料卷的粘接后自動(dòng)切斷舊料卷，從而完成整個(gè)自動(dòng)換卷動(dòng)作。例如，多層共擠出吹塑薄膜機(jī)組中機(jī)頂旋轉(zhuǎn)裝置的采用可明顯提高薄膜的平整度。張力控制系統(tǒng)在采用卷筒印刷時(shí)，為了保證準(zhǔn)確套印，又不拉斷印刷料帶，并防止產(chǎn)生縱向或橫向皺紋，必須確保張力基本均衡穩(wěn)定，這個(gè)過程就是由張力控制系統(tǒng)來完成的為了保證料帶張力恒定，一般采用在料卷軸上設(shè)置制動(dòng)器來進(jìn)行必要的控制.料卷制動(dòng)總的要求是保證料帶勻速。

購物袋生產(chǎn)中也就是借助壓力將印版圖文上的油墨轉(zhuǎn)移到薄膜及其他承印物上.并且能夠牢固粘接.這就是印刷原理的同一性但凹版印刷機(jī)也有和其他印刷機(jī)不同的地方，其個(gè)性特點(diǎn)如下所述。機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電子控制線路復(fù)雜凹版印刷機(jī)相對(duì)于凸版、平版印刷機(jī)來講操作方式變化較小凹版印刷機(jī)的壓印機(jī)構(gòu)均采用圓壓圓形式，由印版輥筒和壓印輥筒組成.采用直接印刷的方式?jīng)]有勻墨機(jī)構(gòu)和潤(rùn)濕裝置?所以機(jī)械結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。凹版印刷機(jī)采用溶劑型油墨，需要進(jìn)行黏度控制，嚴(yán)格的張力控制要求、自動(dòng)套準(zhǔn)、導(dǎo)邊等都需要用電、光、氣設(shè)備儀器來控制，所以相對(duì)其他種類的印刷機(jī)來講，其控制線路較為復(fù)雜。購物袋印刷從20世紀(jì)70年代后期開始，多色、寬幅、高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)迅速崛起，加上電雕制版等技術(shù)的改進(jìn)和提高，凹版印刷機(jī)在印刷業(yè)中的占有量正在迅速增大。耐印率較高凹版印刷采用鋼制輥筒，經(jīng)鍍銅、鍍鉻制成，表面鍍鉻層耐磨性能較好，所以可長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)使用。

購物袋印刷以達(dá)到合適的黏度和流動(dòng)性.這取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)和印刷速度。一般用3號(hào)查恩杯測(cè)量油膜黏度若印刷速度在20到80米每分鐘之間，可調(diào)節(jié)黏度在20到25秒之間;若印刷速度在100到200米每分鐘之間，可調(diào)節(jié)黏度在16到20秒之間。溶劑配比照相凹版油墨所用溶劑必須是純粹的物質(zhì).同時(shí)要選擇較佳的配比即使含有少量不純物的高沸點(diǎn)溶劑也將成為堵版或印刷品變臭的原因。常用塑料薄膜的印刷性能，聚乙烯薄膜的印刷性，聚乙烯薄膜可分為低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、中密度聚乙烯MDPE薄膜、單向拉伸高密度聚乙烯OPE薄膜又稱可扭結(jié)膜等。但擠出復(fù)合制品的層間粘接強(qiáng)度較差，若包裝材料要求較高，擠出復(fù)合的產(chǎn)品常難以滿足使用上的需要。聚乙烯薄膜特別是低密度聚乙烯薄膜延展性較大，較難控制套印精度.對(duì)油墨的附著牢度差.印刷前必須進(jìn)行表面電暈處理。