天津正祥科技有限公司產(chǎn)品主要涉及：混凝土地面起砂、墻面砂漿起砂、混凝土增強(qiáng)硬化處理，混凝土梁柱、樓板、墻體、橋梁、道路等工程裂縫的灌漿修復(fù)，混凝土地面、石材、瓷磚、人防門空鼓灌漿修復(fù)，混凝土裂縫封閉膏，網(wǎng)狀裂縫封閉劑，混凝土耐久性修復(fù)，聚合物修補(bǔ)砂漿，路面薄層修補(bǔ)料，不發(fā)火砂漿，高強(qiáng)環(huán)氧砂漿，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，混凝土面層平色裝飾，混凝土防腐保護(hù)，混凝土返堿處理，植筋膠，粘鋼膠，高強(qiáng)界面劑，碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)，防水堵漏等材料。
瀝青灌縫膠注意要點(diǎn)：
1、施工時(shí)密封膠的溫度應(yīng)達(dá)到193℃，但不能超過(guò)204℃。
2、槽口尺寸應(yīng)滿足低設(shè)計(jì)要求，即寬度≥2x,深度≥32.x。
3、灌縫前，應(yīng)保持槽內(nèi)及兩側(cè)清潔。
4、施工時(shí)的路面溫度應(yīng)保持在4℃以上，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。
5、開放交通前，應(yīng)密封膠有足夠的冷卻時(shí)間。

灌縫膠進(jìn)行灌縫需要做什么準(zhǔn)備工作？
、裂縫產(chǎn)生的原因及養(yǎng)護(hù)措施
1、裂縫產(chǎn)生的原因：
種：由于行車荷載的作用而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)性破壞裂縫；
第二種：由于瀝青面層溫度變化而產(chǎn)生的溫度裂縫，包括低溫收縮裂縫和溫度疲勞裂縫的非荷載裂縫。國(guó)內(nèi)外研究表明，半剛性基層瀝青路面的反射裂縫的對(duì)應(yīng)的是非荷載型的，是由溫度變化引起的，在某些情況下也可能由溫度和荷載共同作用而產(chǎn)生的。
2、養(yǎng)護(hù)
（1）類裂縫為破壞性裂縫，其產(chǎn)生原因是瀝青砼路面產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)性的破壞，即是“面”破壞，只能做挖出，進(jìn)行類似坑槽修補(bǔ)的養(yǎng)護(hù)工作。
（2）第二類裂縫為反射性裂縫，剛出現(xiàn)時(shí)屬于“線”破壞，應(yīng)抓住時(shí)機(jī)，立即對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫處理。原瀝青混凝土路面良好銜接，形成彈性伸縮縫性質(zhì)的拉伸效果，封閉路面雨（雪）水及雜物侵入，延緩路面破損速度，達(dá)到預(yù)防性養(yǎng)護(hù)效果。否則，裂縫隨著雨（雪）水及雜物侵入，會(huì)不斷擴(kuò)大，發(fā)展成類裂縫即破壞性裂縫，后只能進(jìn)行挖除“”，做坑槽修補(bǔ)，從而影響高速公路暢通，養(yǎng)護(hù)成本。
第二、灌縫膠施工工藝
（1）開槽灌縫修補(bǔ)法適合于中小裂縫，是業(yè)內(nèi)通用的裂縫處理方法，使用的主要設(shè)備包括開槽機(jī)和灌縫機(jī)，補(bǔ)縫材料采用針對(duì)裂縫修補(bǔ)專門設(shè)計(jì)的嘉格偉業(yè)路面灌縫膠(改性瀝青聚合物)，開槽尺寸至少為1cm寬，1~3cm深，開槽的深度、寬度比不應(yīng)超過(guò)2：1，深度比越低越好。
（2）檢查開槽機(jī)與灌縫機(jī)，確保其技術(shù)狀況良好；根據(jù)路面裂縫的具體情況，確定補(bǔ)縫設(shè)計(jì)方案；啟動(dòng)灌縫機(jī)并向灌縫膠加熱罐內(nèi)添加灌縫膠，將灌縫膠加熱、攪拌至少193℃，不能超過(guò)204℃；加熱期間將灌縫機(jī)拖掛在卡車后面，并把灌縫膠、隔離墩、指示標(biāo)牌、開槽機(jī)和肩背式吹風(fēng)機(jī)等裝在卡車上，拖到預(yù)定施工地點(diǎn)，將公路半幅的一半封閉作為施工區(qū)。
（3）按照設(shè)計(jì)的開槽尺寸，預(yù)先調(diào)節(jié)好開槽機(jī)開槽深度，然后進(jìn)行開槽作業(yè)。作業(yè)時(shí)，根據(jù)裂縫寬度種類情況，及時(shí)調(diào)節(jié)開槽尺寸，滿足設(shè)計(jì)要求。
（4）用肩背式吹風(fēng)機(jī)將槽內(nèi)的碎渣及裂縫兩側(cè)至少10cm范圍內(nèi)的灰塵徹底清掃干凈。
（5）若在氣溫低于4℃時(shí)補(bǔ)縫，灌縫機(jī)須配有預(yù)熱設(shè)備對(duì)開槽部位進(jìn)行預(yù)熱，若在此溫度下不預(yù)熱就進(jìn)行補(bǔ)縫，會(huì)降低密封膠的粘結(jié)力；如果在氣溫高于4℃時(shí)補(bǔ)縫，可不進(jìn)行預(yù)熱，一般預(yù)熱后的補(bǔ)縫效果要好。在灌縫膠加熱溫度達(dá)到193℃左右時(shí)，用灌縫機(jī)上帶有刮平器的壓力噴頭將融化后的灌縫膠均勻地灌入槽內(nèi)，并在裂縫兩側(cè)拖成一定寬度與厚度的封層。
（6）用密封膠灌縫后，在密封膠充分冷卻并把路面上的碎渣清掃干凈后，才能開放交通，一般冷卻時(shí)間為15min左右，具體開放交通時(shí)間可根據(jù)氣溫情況靈活掌握。

灌縫膠操作流程：
a 裂縫檢查
查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長(zhǎng)度,寬度,深度,走向,貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
b 裂縫處理
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件的裂縫,用鋼絲刷等工具混凝土裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或?qū)⒀乜p兩側(cè)2～7x范圍內(nèi)擦拭干凈。對(duì)較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采用鉆孔灌漿,以使?jié){液進(jìn)入裂縫有更廣的通路。
c 設(shè)置灌漿嘴
在裂縫的交錯(cuò)處,裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌漿嘴,灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小,走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般縫寬0.3～12.x時(shí)灌漿嘴間距為30～1250px,在一條裂縫上必須設(shè)置進(jìn)漿,排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補(bǔ)膠粘貼在相應(yīng)位置,也可在封縫時(shí)一同粘貼。應(yīng)特別注意防止堵塞灌漿嘴。
d 封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉使用HM-120裂縫修補(bǔ)膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配裂縫修補(bǔ)膠,用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻抹一層厚約1～50px,寬2～7x膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴(yán)。
e 封縫檢驗(yàn)
一般情況下,封縫后1～2天后即可進(jìn)行試漏檢驗(yàn),以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進(jìn)行試漏試驗(yàn),可沿裂縫涂刷一層肥皂水,從灌漿嘴吹入壓縮空氣（壓力與灌漿壓力相同）,漏氣處可再行封閉；若用壓縮水進(jìn)行試漏試驗(yàn),檢驗(yàn)完畢后應(yīng)用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時(shí)間讓裂縫干燥。對(duì)重要構(gòu)件或走向復(fù)雜的裂縫,建議進(jìn)行試漏檢驗(yàn),以確保注膠效果。
f 配制灌漿膠液
配制灌縫膠膠液,根據(jù)估計(jì)的灌膠量按推薦配膠比準(zhǔn)確稱量?jī)山M份并混合均勻,從膠液混合開始,注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成（25℃時(shí)約為90min）。
g 灌膠
灌膠操作應(yīng)使用的注膠器具。灌膠前,應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈,達(dá)到無(wú)水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長(zhǎng)的灌膠時(shí)間,可獲得更好的灌膠效果。當(dāng)后一個(gè)出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
h 膠液固化
應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下固化2～3天即可。
i 灌膠效果檢驗(yàn)
灌膠結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)效果及質(zhì)量,凡有不密實(shí)等不合格情況,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多,灌膠質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70～80%,基本不吸水,不滲漏即可認(rèn)為合格。對(duì)大型構(gòu)件,還可選擇適當(dāng)部位進(jìn)行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長(zhǎng)、灌注工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。粘度很低、滲透力強(qiáng)，能注入0.1寬的微裂縫，且抗老化、耐介質(zhì)性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時(shí)不收縮。
高壓灌漿法（適用于所有裂縫）
1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無(wú)空隙，不漏膠。
4、洗縫：用高壓清洗機(jī)以3Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、 封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用封口膠進(jìn)行封閉處理，目的是在灌膠時(shí)不跑膠。
6、灌膠：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注裂縫修復(fù)膠。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌膠，改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴：灌漿膠完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
8、封口：用封口膠進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。