天津正祥科技有限公司產(chǎn)品曾在工程、京津城際高鐵、哈大高鐵、石武高鐵、寧杭高鐵、津秦高鐵、京張高鐵，南水北調工程、天津機場、天津西站、天津東站、天津地鐵二號三號線、北京地鐵九號線、黃驊華潤熱電廠及四川、天津、北京中小學抗震加固工程中得到廣泛應用，得到客戶及業(yè)內(nèi)的一致認可。
灌縫膠施工問題：
1）裂縫的性質
灌縫膠只適用于0.05-1.5的裂縫，太大的裂縫只能起到封閉裂縫的目的，達不到加固修復的目的。不合適的使用灌縫膠，可能會導致灌縫膠不凝固。
2）裂縫的處理
需要灌縫的裂縫，基材必須經(jīng)過仔細的處理。用鋼絲工具表面浮灰，用酒精或者擦拭裂縫內(nèi)側。裂縫不清理干凈，有水或者有浮灰，會導致灌縫膠不凝固。
3）灌漿嘴的設置
灌漿嘴的設置間距，參考下表。在裂縫的交錯處、裂縫較寬處以及裂縫兩端都有必須設置灌漿嘴。灌漿嘴不合理的設置也會導致灌縫膠不凝固，凝固不均勻。
4）封縫的質量直接影響灌縫膠的效果
在使用裂縫封閉膠的時候，一定要保持質量好的封縫，封縫結束后一定進行檢測：壓縮空氣、壓縮水、試漏檢驗。
5）灌縫膠配制
灌縫膠一定按照使用說明書進行配制，準確稱量，還必須要混合均勻。
6）灌縫膠的操作期，灌縫膠的操作期，看表2。
7）灌膠操作
灌縫前，一定確保無水無油干燥狀態(tài)，在一條裂縫上的灌膠，可由一端到另一端，由淺到深，由上到下；灌膠的壓力要在0.2MPa左右，需要較低的灌膠壓力，較長的灌膠時間；在注膠時下一個膠口有膠液流出時，堵住現(xiàn)在灌注的孔，迅速的移動到下一個孔；后一個出膠口出膠且出膠的速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠；拆除管路時，并注意防止流膠。
8）固化環(huán)境
灌膠后一定要達到膠液的固化時間，才可進行下一步工序。固化的環(huán)境溫度應該在5℃以上。
9）固化時間
固化的天數(shù)在常溫下固化2-3天即可。

灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點。粘度很低、滲透力強，能注入0.1寬的微裂縫，且抗老化、耐介質性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時不收縮。
高壓灌漿法（適用于所有裂縫）
1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏膠。
4、洗縫：用高壓清洗機以3Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、 封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用封口膠進行封閉處理，目的是在灌膠時不跑膠。
6、灌膠：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注裂縫修復膠。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌膠，改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴：灌漿膠完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
8、封口：用封口膠進行灌漿口的修補、封口處理。

冷灌縫膠的施工流程
冷灌縫膠一般均為液體自流平類型，適用于水泥或瀝青路面、廣場、機場跑道、屋面、地下室的伸縮縫、沉降縫、切割縫及新修水泥路面施工縫等病害裂(接)縫的粘接密封，具有密封防水的作用，能夠修補路面裂縫，阻止道路病害的進一步嚴重化。
1、首先要把裂縫擴充(縫隙小于2)，以便于施工
如果路面裂縫小于2，由于裂縫過窄，無法直接進行灌膠處理，需要對裂縫進行擴縫處理，擴縫寬度一般為4至6毫米，擴縫深度為6至10毫米。如果裂縫大于3，則無需進行擴縫操作。
2、清理裂縫，灰塵石粒，以防阻礙膠體與縫隙的粘實度
施工期，用鐵鉤將裂縫內(nèi)雜物，裂縫內(nèi)及裂縫兩側應清潔無污物，塵土、碎片、雜草。在浮塵干凈的同時，再用彈性鋼刷將擴縫后殘留在縫內(nèi)松動的混凝土渣完全摳掉。
3、填充物填充，降低灌膠成本
對較寬較深的裂縫，可在灌膠前在清理好的裂縫內(nèi)填充粒徑大于裂縫寬度的砂礫或彈性泡沫條，上方預留0.5-1cm空間用于注膠。
4、注膠
根據(jù)灌縫膠材質的不同，選擇對應的灌膠設備，對路面裂縫進行灌膠，注膠時，不能高于裂縫周邊路面，否則等灌縫膠處于半固化狀態(tài)時，半固化的裂縫內(nèi)的膠條已經(jīng)初步成型，具有一定的彈性和整體強度，會和路面上的膠條一起被輪胎帶走。
5、開放交通
待灌注的膠體表面固化后，即可開放交通。不同廠家、不同材質的灌縫膠，其表干的時間也不同。華通的冷灌縫膠，在15℃以上：硅酮灌縫膠1-2小時;聚氨酯灌縫膠5-6小時;改性瀝青膠6-7小時(表面需撒沙子)，5℃以下表干時間相對延長。

灌縫膠操作流程：
a 裂縫檢查
查清裂縫的性質以及裂縫的長度,寬度,深度,走向,貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
b 裂縫處理
對較小的混凝土構件的裂縫,用鋼絲刷等工具混凝土裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或將沿縫兩側2～7x范圍內(nèi)擦拭干凈。對較大的混凝土構件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采用鉆孔灌漿,以使?jié){液進入裂縫有更廣的通路。
c 設置灌漿嘴
在裂縫的交錯處,裂縫較寬處及裂縫端部必須設置灌漿嘴,灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小,走向及結構形式而定,一般縫寬0.3～12.x時灌漿嘴間距為30～1250px,在一條裂縫上必須設置進漿,排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補膠粘貼在相應位置,也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌漿嘴。
d 封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量,應特別予以重視。裂縫的封閉使用HM-120裂縫修補膠,按推薦配膠比例稱取并調配裂縫修補膠,用油灰刀沿裂縫往復涂刮后均勻抹一層厚約1～50px,寬2～7x膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴。
e 封縫檢驗
一般情況下,封縫后1～2天后即可進行試漏檢驗,以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗,可沿裂縫涂刷一層肥皂水,從灌漿嘴吹入壓縮空氣（壓力與灌漿壓力相同）,漏氣處可再行封閉；若用壓縮水進行試漏試驗,檢驗完畢后應用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構件或走向復雜的裂縫,建議進行試漏檢驗,以確保注膠效果。
f 配制灌漿膠液
配制灌縫膠膠液,根據(jù)估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組份并混合均勻,從膠液混合開始,注膠操作應在膠液適用期內(nèi)完成（25℃時約為90min）。
g 灌膠
灌膠操作應使用的注膠器具。灌膠前,應用壓縮空氣將孔縫吹凈,達到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
h 膠液固化
應在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下固化2～3天即可。
i 灌膠效果檢驗
灌膠結束后應檢驗效果及質量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多,灌膠質量較差的部位設置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70～80%,基本不吸水,不滲漏即可認為合格。對大型構件,還可選擇適當部位進行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進行力學性能試驗。