高分子絮凝劑

國內(nèi)外在上水、廢水和污泥脫水處理中廣泛使用的絮凝劑主要有無機高分子絮凝劑和有機高分子絮凝劑兩類。無機高分子絮凝劑的優(yōu)點是價格低廉，有機高分子絮凝劑的優(yōu)點是具有分子質(zhì)量高、具有多個官能團、產(chǎn)品穩(wěn)定性好，及吸附架橋能力強、絮凝效果好、適用范圍廣、投藥量少、產(chǎn)生的污泥量少、形成的絮體過濾性好等優(yōu)點，因而有機高分子絮凝劑得到越來越廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。
DMAEA的季銨鹽或酸性鹽容易與單獨或其他乙烯基單體共聚易得高分子量的水溶性聚合物，這些聚合物是陽離子高分子電解質(zhì)，對膠體和懸浮粒子具有優(yōu)良的絮凝能力。丙烯酸二甲胺乙酯氯化季銨鹽(DAC)系陽離子高分子絮凝劑，用丙烯酸二甲胺乙酯(DA)和氯甲烷反應(yīng)制得，在西歐20世紀80年代后期(日本則于20世紀90年代中期)取代了甲基內(nèi)烯酸二甲胺乙酯氯化季銨鹽(DMC)系陽離子高分子絮凝劑，成為CPF中的主導(dǎo)產(chǎn)品。DMAEA大部分用作廢水處理陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑的原料。DMAEA的季銨鹽與丙烯酰胺共聚制備的陽離子絮凝劑，特別適用于下水道、工業(yè)廢水等有機活性污泥的過濾脫水，可顯著提高過濾速度，降低濾餅含水率，這一用途可與甲基丙烯酸二甲胺乙酯相競爭。由于DMAEA的共聚性優(yōu)良，易制得聚合度高的聚合物，更適用于污泥的離心式脫水。在歐美，污泥脫水以離心式為主，丙烯酸酯的需求量大，是甲基丙烯酸酯的1.5倍。而在日本，污泥脫水多數(shù)是帶式壓濾機，甲基丙烯酸酯需求量大，是丙烯酸酯的3倍。例如，DMAEA季銨鹽的聚合物和苯乙烯磺酸酯聚合物按4:1的比例混合處理活性污泥，然后用100目尼龍濾布過濾，具有過濾速度快、濾餅含水率低、濾餅和濾布易分離的優(yōu)點。
DMAEA的鹽酸鹽和丙烯酰胺以68:32的共聚物，可用于處理固含量0.5%的污泥，經(jīng)過濾可使濾液中固含量下降到80×10。
我國聚丙烯酰胺類高分子絮凝劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域為石油開采、水處理、造紙、高吸水性樹脂、冶金和洗煤等。其消費結(jié)構(gòu)為：油田開采81%，水處理9%，造紙5%，礦山2%，其他3%。
水處理消費領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿艽螅凇笆濉逼陂g國家計劃投資2700億元用于污水治理，城市污水處理率達到45%，2005年我國在水處理方面對聚丙烯酰胺的消費量達到3萬t。聚丙烯酰胺在造紙行業(yè)中主要用作漿料絮凝劑和助留劑。2005年我國對造紙助劑的需求量達到2萬噸。隨著社會的發(fā)展，國家對污水治理力度的加強，污水處理及污泥脫水用陽離子聚丙烯酰胺類高分子絮凝劑會有越來越大的市場。

日用化學(xué)品

DMAEA和乙烯基吡咯烷酮共聚物可在二乙基硫酸酯中進行反應(yīng)，生成的季銨化的化合物是洗發(fā)水的成分，對頭發(fā)黏合性、造膜性良好，并且對頭發(fā)有很好的定型、保濕作用，很多日用品公司正在開發(fā)。

醫(yī)藥

DMAEA的聚合物在中性或堿性水中溶解性很小，在弱酸性水中溶解性好。利用這一特性制成的胃液速溶藥片膠囊和被膜，在醫(yī)藥方面有一定的應(yīng)用開發(fā)前景。

塑料、纖維加工助劑

聚烯烴、聚氯乙烯等各種樹脂與DMAEA接枝或與含DMAEA共聚物摻混后，可提高樹脂的染色性、粘合性及加工性能。低密度聚乙烯經(jīng)DMAEA均聚物改性，加工性能、印刷性能、粘接性能和染色性能均有提高。DMAEA和甲基丙烯酸十八醇酯的共聚物可使聚丙烯的染色性能和加工性能得到改善。

光固化涂料和膠黏劑

DMAEA作為優(yōu)良的紫外線固化涂料用反應(yīng)性單體，在光固化涂料有很廣泛用途。主要用于雜志、包裝材料和標簽等的表面上光，它將賦予制品高光澤、耐磨和耐水性，使制品美觀耐用，所以被稱為光固化上光油。
DMAEA和多種高分子有機物的聚合產(chǎn)物具有很強的膠粘性能。如DMAEA和2-羥己基丙烯酸酯等的混合物涂于玻璃上，經(jīng)過光固化生成伸長和彈性均優(yōu)良的光學(xué)纖維緩沖膜。DMAEA、甲基丙烯酸甲酯、2—乙基己基丙烯酸酯和三烯丙基氰尿酸共聚物，經(jīng)紫外光固化，可制得黏結(jié)性優(yōu)良的玻璃纖維增強塑料用涂料。

造紙加工助劑

隨著現(xiàn)代造紙工業(yè)的發(fā)展，化學(xué)助劑得到了更廣泛的應(yīng)用。各種性能優(yōu)良的助劑在造紙上有效使用程度成為衡量一個國家造紙工業(yè)發(fā)展水平的重要依據(jù)。用DMAEA為原料合成的造紙加工助劑，具有用量少、效果好的特點。其主要用途有：改進紙的質(zhì)量、賦予紙張?zhí)厥獾男阅?，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時可有效地減輕環(huán)境污染。

高分子助劑在造紙上的應(yīng)用

人工合成高分子助劑在造紙過程中應(yīng)用范圍較廣，其中在濕部化學(xué)助劑、表面施膠劑、涂布助劑方面的應(yīng)用更多。助留助濾劑的典型代表為聚丙烯酰胺，在提高細小纖維和填斟留著率、降低白水濃度方面效果較其它無機或天然高分子助劑皆有明顯的優(yōu)勢。用量一般為0.1%～0.3% (絕干量/絕干漿)。增強劑方面有聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷、聚乙烯亞胺、聚丙烯酰胺等。表面施膠劑主要有聚乙烯醇等。涂布助劑中的人工合成高分子助劑有聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯等。人工合成高分子助劑雖然添加量極小，效果顯著，操作簡單，但要求應(yīng)用技術(shù)科學(xué)合理，有針對性，其加入位置、加入量、加入方式應(yīng)當(dāng)隨原料的種類、紙機類型、紙種、水質(zhì)等的變化作適當(dāng)調(diào)整。所以在重視開發(fā)優(yōu)質(zhì)高效助劑的同時要研究其在造紙上的應(yīng)用技術(shù)；質(zhì)量穩(wěn)定可靠的助劑和針對性強的應(yīng)用技術(shù)的結(jié)合，是用好各種化學(xué)助劑的關(guān)鍵。