金屬電蝕刻機(jī)的制作方法

      目前國(guó)內(nèi)外對(duì)金屬表面進(jìn)行蝕刻的傳統(tǒng)工藝，均是利用含有酸的腐蝕溶液，例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、三氯化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液，對(duì)被蝕刻的工件進(jìn)行化學(xué)置換方式，進(jìn)行蝕刻。主要經(jīng)營(yíng)多功能金屬標(biāo)牌機(jī)、獎(jiǎng)牌機(jī)、銘牌機(jī)、金卡機(jī)、電雕刻機(jī)、打標(biāo)機(jī)、腐蝕機(jī)、電蝕刻機(jī)、標(biāo)牌設(shè)備、標(biāo)示標(biāo)牌設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、電子上色機(jī)、金屬刻字機(jī)等廣告設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是其含有酸的腐蝕溶液會(huì)對(duì)操作人員的健康造成危害；其排放的工業(yè)廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染為了消除污染，必須按環(huán)保部門的要求對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行無(wú)害處理才能排放，這就增加了生產(chǎn)成本，采用舊有方法進(jìn)行蝕刻的速度很慢，蝕刻深度要求0.3-0.5毫米時(shí)，需要時(shí)間20-40分鐘，生產(chǎn)效率很低。

     山東濟(jì)南藍(lán)光生產(chǎn)的多功能電解蝕刻設(shè)備克服上述技術(shù)中的缺點(diǎn)，其研發(fā)生產(chǎn)的金屬電蝕刻機(jī)，不會(huì)對(duì)操作人員健康造成危害，也不會(huì)污染環(huán)境，并且能提高蝕刻速度。

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  2、絲印標(biāo)牌。絲印標(biāo)牌是指選用樹脂類油墨，在經(jīng)除油、噴砂、拉絲、拋光、氧化封閉等處理后的板面上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，再進(jìn)行保光、覆膜等工序即可制成各種精巧的五顏六色絲印金屬標(biāo)牌。電蝕刻蝕刻工作原理LG-D780環(huán)保性電解蝕刻機(jī)價(jià)格當(dāng)電流通過(guò)電極和電解質(zhì)溶液時(shí)，在電極的表面及電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，利用這種反應(yīng)將要溶解去除的部分金屬去除，達(dá)到金屬腐蝕的目的。經(jīng)絲印工藝出產(chǎn)的標(biāo)牌產(chǎn)品具有產(chǎn)品外觀精巧、表面無(wú)顯著劃痕、功率高，利益，逐漸遭到大多數(shù)采購(gòu)商的歡迎。

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藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國(guó)內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍?cè)O(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機(jī),大型3D熱轉(zhuǎn)移機(jī)，立體玻雕機(jī)等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個(gè)領(lǐng)域。山東藍(lán)光同茂是一家主要生產(chǎn)，研發(fā)，環(huán)保，無(wú)污染的全自動(dòng)電蝕刻設(shè)備，設(shè)備精良，有完善的售后服務(wù)，歡迎自帶金屬前來(lái)試機(jī)，購(gòu)機(jī)。

1、蝕刻加工對(duì)清潔基材

蝕刻加工留意：

A：蝕刻加工基材從拋光、清潔然后從水中拿出至印完烘干前，蝕刻加工全過(guò)程要戴手套操作，肯定不能用手直接觸摸。

B、蝕刻加工基材拋光清潔要到達(dá)外表悉數(shù)親水，風(fēng)干后沒(méi)有任何斑紋。

2、蝕刻加工前制好網(wǎng)印版

用300目滌綸絲網(wǎng)制版，過(guò)性要好，蝕刻加工的殘膠要完全沖凈且沒(méi)有與斷線。

3、蝕刻加工應(yīng)選好網(wǎng)印油墨

蝕刻加工選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強(qiáng)的金屬網(wǎng)印墨。

4、精細(xì)網(wǎng)印完全烘干

蝕刻加工選用硬度中偏低膠刮復(fù)墨網(wǎng)印，到達(dá)墨層厚而均勻，沒(méi)有斷線與，印完一色烘一色(100℃，10分鐘)，最終一次印完在烘干150℃，1.5小時(shí)。

5、蝕刻加工的鍍前除油

烘干后要放在常溫除油劑中(加溫至60℃)泡浸5-10秒除油，然后清潔檢查無(wú)印處是不是悉數(shù)親水。蝕刻加工未達(dá)請(qǐng)求，可用尼龍刷子沖洗，到達(dá)親水停止。

6、蝕刻加工直接鍍鎳、鍍金(銀)

一般蝕刻加工電鍍是先鍍銅，再鍍金(銀)，而鍍銅的鍍液是PH值0-1，鎳槽與金槽PH值是3.8-4.6?，F(xiàn)在國(guó)際上蝕刻加工還沒(méi)有耐PH值是0-1的耐酸油墨。(精工1300#油墨耐酸是PH值是3)所以蝕刻加工直接鍍鎳，避過(guò)強(qiáng)酸關(guān)，用鎳來(lái)增亮。盡管速度慢一些，本錢高一些，但對(duì)增值系數(shù)高，且批量又不大的商品，影響不大。酸處理可依據(jù)其目的和方法分為酸洗，酸電解和酸活性，但為了避免材料部分腐蝕，（阻撓化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)的快速或部分進(jìn)行在酸處理和酸腐蝕中，為了除去氧化膜，通過(guò)在材料表面吸附抑制腐蝕電流來(lái)避免腐蝕的一同添加）。鍍鎳時(shí)電流30A，電壓5V，陰極移動(dòng)，0.3mm需18-20分鐘，需求再，即可。清潔后再鍍金(銀)。