橡膠輸送帶磨損是哪些因素造成的

橡膠輸送帶在長期使用過程中，有輕微的磨損是很正常的，但是剛用不久就出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，這就很不正常啦。導(dǎo)致橡膠輸送帶磨損的原因有很多，質(zhì)量，使用方法以及傳送的物品等都會影響輸送帶的使用壽命。具體是怎么回事呢?接下來我們一起看看。

橡膠輸送帶

1、由于輸送帶本身質(zhì)量差，在制造橡膠輸送帶的過程中，由于橡膠粘合力不夠，工藝上會存在一些不足，如果某一工序的把控不嚴(yán)，在輸送帶運(yùn)行過程中，與托輥、滾筒之間產(chǎn)生輸送物料間的摩擦，摩擦產(chǎn)生的反作用力導(dǎo)致覆膜膠不斷剝離，嚴(yán)重時(shí)還會造成覆膠撕裂。

2、如果輸送的物料溫度過高，會加速膠帶的磨損，電焊、氣割操作時(shí)產(chǎn)生火花，也會損壞膠帶的蓋子。

3、傳送帶受到很大的沖擊。落料點(diǎn)設(shè)計(jì)過大，對物品輸送方向沒有合理的設(shè)計(jì)。

4、清掃器與輸送帶之間的摩擦：清掃器在輸送帶上造成的磨損通常是均勻的，但當(dāng)使用硬鋼板作為清掃板時(shí)，如果使用不當(dāng)，除污垢外的橡膠將被切斷。當(dāng)異物進(jìn)入清掃器頂部和傳送帶之間時(shí)，傳送帶的整個長度上都會留下很深的傷痕。

可以看出質(zhì)量以及使用方法對于輸送帶的使用壽命影響是非常大的，因此，采購輸送帶的時(shí)候一定要選擇值得信賴的廠家，按使用說明正確使用，使輸送帶的壽命更長，讓生產(chǎn)順利進(jìn)行。

輸送帶損傷的原因分析

(6)2條帶式輸送機(jī)搭接處無緩沖煤倉，大塊煤、矸直接砸在輸送帶上，將輸送帶砸傷。

(7)塊煤、矸石太大，砸壞托輥架或者將托輥從托輥架上砸下，將輸送帶劃傷。

(8)掛在機(jī)架上的雷lei管腳線、鐵絲，將輸送帶撕裂。

(9)大塊矸石或煤卡在漏斗擋板導(dǎo)料槽內(nèi)或拖輥架與回程段輸送帶之間，將輸送帶劃傷。

(10)矸石或金屬物卡在漏斗和擋板上或者托輥架與回程段輸送帶之間損壞輸送帶。

(11)機(jī)頭清掃器刮住輸送帶表面的金屬或其他雜物而損傷輸送帶。

(12)拉緊小車易掉道，造成輸送帶撕裂。

(13)由于托輥本身的加工質(zhì)量差或維修維護(hù)管理跟不上，密封不嚴(yán)、軸承損壞、軸承進(jìn)入煤塵或水、加油不及時(shí)等原因大大增加了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，造成輸送帶過度磨損而損傷。

傳送帶帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇：輸送皮帶的性能與帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關(guān)系很大，棉帆布多層運(yùn)輸膠帶強(qiáng)度低，層數(shù)多，不耐疲勞，易霉?fàn)€腐蝕，重量大，能耗高，尼龍傳送帶強(qiáng)度高，彈性大，重量輕，抗沖擊和耐彎曲性能好，其成槽性能好，防霉、耐水等各項(xiàng)性能都要優(yōu)于棉帆布為骨架的普通傳送帶，其缺點(diǎn)是伸長量大，當(dāng)拉緊行程可以設(shè)置較長時(shí)可優(yōu)先選擇尼龍橡膠帶，滌綸帶芯強(qiáng)度與棉綸相似，具有尼龍膠帶所有的優(yōu)點(diǎn)，其彈性模量比尼龍高，伸長率小，尺寸穩(wěn)定性好，是一種較理想的工業(yè)常用的運(yùn)輸皮帶，而鋼絲繩芯輸送帶強(qiáng)度高，成槽性好，伸長小，拉緊行程短，特別適合于大運(yùn)量、高帶速、長距離的輸送要求