振動(dòng)篩的主要種類：產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)： 效率高，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對(duì)于干物料篩分可以滿足需求。對(duì)于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時(shí)振動(dòng)使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機(jī)。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對(duì)較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

   礦用篩工作原理:

   由于兩臺(tái)電機(jī)軸機(jī)對(duì)篩面在垂直方向有一傾角，在振動(dòng)力和物體自重力的聯(lián)合作用下，篩面上的物料做跳躍式運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到篩選和分級(jí)的作用。

   篩箱依靠兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個(gè)篩機(jī)做直線振動(dòng)，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)動(dòng)力來源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。

直線振動(dòng)篩采用雙激振器驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)激振器做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的?？捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

振動(dòng)篩作為砂石生產(chǎn)線的分選設(shè)備，對(duì)于砂石粒度的標(biāo)準(zhǔn)影響很大，我們?cè)谑褂脮r(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行使用，今天我們振動(dòng)篩廠家就來給大家講解下開機(jī)前的檢查工作。

1、在開機(jī)前，要認(rèn)真檢查是否卸掉了振動(dòng)篩機(jī)上的夾板。

   2、檢查設(shè)備所有螺栓及連接部位是否牢固。

   3、檢查篩格上的篩面是否壓緊。

   4、檢查橡膠墊與篩體以及機(jī)架連接是否完好。

   5、檢查振動(dòng)電機(jī)與篩體的連接。

   6、檢查振動(dòng)電機(jī)。

   7、檢查電源電壓。

   8、檢查振動(dòng)電機(jī)的聯(lián)鎖控制裝置。

   9、拆下電機(jī)的端蓋，檢查扇形塊的相對(duì)相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。

   10、檢查兩電機(jī)安裝的角度是否保持一致。

   11、檢查進(jìn)、出口的軟管連接是否密封，不要過緊，否則會(huì)在篩體運(yùn)動(dòng)時(shí)扭破。

   12、空載試車，篩體與機(jī)架不得有碰撞或不正常的聲音。

   13、檢查振幅，篩體作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)不得有扭曲等不正常現(xiàn)象。

   14、運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘后，利用板手?jǐn)Q緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的所用螺栓。

   振動(dòng)篩的開機(jī)檢查關(guān)系到生產(chǎn)的工作，只有做好了開機(jī)前的檢查工作，才能減少隱患，使用時(shí)才能減少事故。