山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

很多人選擇水刀切割機，一方面是為了改善切割效果，還有一方面則是為了節(jié)約時間和材料，所以只有采用較高的壓力才能達到這一目的。除節(jié)約時間和材料以外，與典型的60000psi壓力的水切割設(shè)備相比，采用較高的壓力可減少水和電的使用量。    經(jīng)過多年的發(fā)展，水刀切割機技術(shù)有了飛速的發(fā)進步，水刀切割機也因為成為一種可靠的切割工具，被廣泛應(yīng)用于各種加工環(huán)節(jié)中。其實，水刀切割機不斷改變的除了它的可靠性還有壓力。    因為在水刀切割技術(shù)方面，其產(chǎn)生的更高壓力可使其操作成本不斷降低，水噴射流中研磨材料發(fā)出的功率越高，就可以使切割設(shè)備以超過60000psi壓力單位的更高速度進行切割，同時其使用的研磨材料可以相應(yīng)減少，因為更高的材料速度可提高金屬切削的能力。    但是當水刀切割機的水泵的壓力越高，要求內(nèi)部元件產(chǎn)生的應(yīng)力也就越大，解決這些強大新系統(tǒng)問題的方法是加強對這些系統(tǒng)管線、緊固件、密封件和其他內(nèi)部元件的維護和保養(yǎng)。    所以在這些水刀高壓切割設(shè)備中使用的技術(shù)將成為所有各種機械中使用的普通技術(shù)，較長使用壽命的管線和快速連接的接口將成為標準，有助于延長水切割設(shè)備的維修間隔時間。

 隨著水刀切割機行業(yè)的逐漸進步，高壓水切割機的相關(guān)技術(shù)應(yīng)用也在不斷創(chuàng)新，并取得了很好的效果。作為用戶來說，一定要對水切割機中的新技術(shù)有所掌握，同時對應(yīng)用后的結(jié)果有大致的了解。       除了應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣闊之外，水切割使得加工效率和價值也得到了提升，輕松解決了多變化、大型、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件與難加工材料的切割與加工問題。可見，水刀切割有許多優(yōu)點，但也從技術(shù)角度提出更高的要求，如材料的耐磨性、超高壓的密封問題、超高壓的安全問題、超高壓的可靠性等等，這些都將成為后期需要關(guān)注的重點技術(shù)成熟之后，水切割機中也出現(xiàn)了更高精度的大型數(shù)控平臺和更大功率、更高壓力的高壓系統(tǒng)，以及五軸、六軸控制系統(tǒng)、斜度和自校正切割、水刀切割機與刀具加工相結(jié)合等新技術(shù)，將這些技術(shù)進行成功運用之后，水切割的范圍也會有進一步擴展

水刀的主要成本消耗是什么?

水刀是切削行業(yè)中的一種切削設(shè)備。水刀在技術(shù)特點和生產(chǎn)能力上都優(yōu)于其他切割方式。水切割方法不僅不產(chǎn)生熱量，而且不產(chǎn)生有害氣體。這是一種典型的高效、多功能冷切削方法。在這一冷過程中，水刀產(chǎn)生的超聲速水箭可以在切割材料表面時達到理想的效果。水刀切割設(shè)備  水和沙子的混合提高了它的切削能力。此外，為了更好地降低成本，節(jié)水技術(shù)可以有效降低成本，創(chuàng)造更大的利潤。

水刀的主要消費成本主要反映在水、電、磨料、磨損的部分設(shè)備,維護設(shè)備和人工網(wǎng)站等用水量在水刀的使用取決于設(shè)備的壓力和流量,和水成本取決于當?shù)氐氖袌鰞r格。前后刀 用電量取決于設(shè)備的整體運行功率。

目前水刀使用的磨料基本上都是石榴砂或金剛砂。價格會根據(jù)沙子的質(zhì)量和切割能力而波動。設(shè)備部件、耗材依賴于長期使用高、低壓，并切割加工的數(shù)據(jù)類型、厚度和加工要求，整天的工作時間、設(shè)備零件、型號、數(shù)量、價格等。

水刀設(shè)備的定期維護還需要成本、水刀控制系統(tǒng)、切割平臺、高壓發(fā)電機和更換砂箱部件。此外，水刀還需要配備手動和現(xiàn)場正常使用。