鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量控制的幾何設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)中鋅合金鑄件的幾何形狀,盡量避免的盲孔深度凹和其他結(jié)構(gòu),因此,在設(shè)計(jì)的部分,不影響外觀和使用的部分,排水過程孔方便的解決方案,氣體。這樣可以有效地鍍上鍍液，降低污染程度。

鋅合金壓鑄件模具設(shè)計(jì)及壓鑄工藝

鋅合金壓鑄件表面為致密層，厚度約0.1mm，內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)。在模具設(shè)計(jì)和壓鑄過程中，盡量使工件表面光滑，減少裂紋、氣孔、冷隙、毛刺和毛刺等鑄造缺陷。

因此，必須進(jìn)行機(jī)械清洗，此時(shí)應(yīng)避免損傷致密層的表面，以免暴露多孔基體造成電鍍困難，影響電鍍質(zhì)量。鋅合金壓鑄常使用脫模劑。應(yīng)注意脫模劑的使用和脫模。

鋅合金壓鑄件起泡原因：

     1、孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

     2、晶間腐蝕：鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛，鎘，錫會(huì)聚集在晶界導(dǎo)致晶間腐蝕，晶間腐蝕和破損的金屬基質(zhì)，但鍍加速災(zāi)難，該地區(qū)的晶間腐蝕將擴(kuò)大覆頂，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕的環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形，開裂，甚至破碎。

     3、裂紋引起：水，冷隔紋，熱裂紋。

     當(dāng)壓鑄件存在水紋，冷隔紋，熱裂紋，鍍液會(huì)滲入裂紋，轉(zhuǎn)化為蒸汽的烘烤，壓頂沉積金屬形成水泡。

    鋅合金壓鑄件加工時(shí)出現(xiàn)表面起泡是一種比較嚴(yán)重的現(xiàn)象，會(huì)直接影響到產(chǎn)品的外觀形象，因此，必須要了解它的產(chǎn)生原因，并根據(jù)具體問題來做出解決方案。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

對(duì)零件模型進(jìn)行工藝分析

1、合金種類能否滿足要求的技術(shù)性能。

2、尺寸精度及形位精度。

3、壁厚、壁的連接、肋和圓角。

4、分型、出模方向與出模斜度。

5、抽芯與型芯交叉、側(cè)凹等。

6、推出方向、推桿位置。

7、鑲嵌件的裝夾定位。

8、基準(zhǔn)面和需要機(jī)械加工的部位。

9、孔、螺紋和齒的壓鑄。

10、圖案、文字和符號(hào)。

11、其他特殊質(zhì)量要求。