瓷管對泵性能的影響有哪些

搪瓷管涂層具有良好的玻璃特性以及物理機(jī)械性能，這使得它在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。它所帶來的影響主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使鑄鐵泵對化學(xué)介質(zhì)產(chǎn)生優(yōu)良的耐蝕性，能耐多種無機(jī)酸和有機(jī)酸、弱酸和有溶劑，此外還具有耐油、無污染、不掛料和電絕緣等優(yōu)點(diǎn)，顯著擴(kuò)大了鑄鐵泵的適用領(lǐng)域。

2.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使泵過流部件更加光滑，降低了液流的摩擦損失，提高了泵的工作效率，通過實(shí)踐證明可以提高率5%左右，節(jié)能效果顯著。

造成塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因

電站鍋爐的塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度較高則會(huì)造成鍋爐效率下降，制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長期運(yùn)行，便會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命。那么這是什么原因引起的呢？下面小編就總結(jié)如下幾點(diǎn)預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因：

（1） 設(shè)計(jì)缺陷嚴(yán)重，如對鍋爐實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)的分析，對預(yù)熱器選型計(jì)算的疏忽，錯(cuò)誤的選用傳熱元件板型和預(yù)熱器型號等造成了預(yù)熱器存在先天不足。

（2） 制造質(zhì)量太差，預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會(huì)造成預(yù)熱器換熱能力的天壤不同。因此，在制造時(shí)由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會(huì)大副影響預(yù)熱器的換熱能力。

（3） 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，造成進(jìn)入預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成預(yù)熱器排煙溫度高。

（4） 爐底漏風(fēng)的增加，原理同制粉系統(tǒng)，都是經(jīng)過預(yù)熱器的有組織風(fēng)風(fēng)量減少。

針對以上問題，小編分享個(gè)解決辦法：針對具體原因進(jìn)行分析后，進(jìn)行性價(jià)比較高的改造，如果預(yù)熱器先天不足，則需重新更換。所以，對于空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)問題的重視，才是其性能的有力保障。

搪瓷管與普通傳熱元件的對比

 搪瓷管式空氣預(yù)熱器是一種突破傳統(tǒng)鋼材防腐工藝的新技術(shù)，在普通鋼管上涂敷一種特殊的無機(jī)瓷釉，經(jīng)特殊的工藝處理，1100℃高溫?zé)贫傻姆栏庐a(chǎn)品，搪瓷管具有耐腐蝕、耐磨損、耐溫變，表面光滑緩解積灰，宜水沖洗，與目前普遍采用的普通鋼管相比，有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1. 搪瓷管式空氣預(yù)熱器使用壽命延長二到三倍。

  如四川宜發(fā)電總廠125MW燃油機(jī)組、尾氣含硫量4%左右，原采用普通鋼管使用壽命不足兩年。從98年4月改用搪瓷管，04年5月份大修，經(jīng)高壓水沖洗檢查，搪瓷管仍完好如新，預(yù)計(jì)使用壽命可在10年左右。

2. 的耐腐蝕能力

  搪瓷管預(yù)熱器的主要問題就是低溫腐蝕.預(yù)熱器排煙溫度較低時(shí),就會(huì)形成,產(chǎn)生硫腐蝕.硫腐蝕的產(chǎn)生不僅造成預(yù)熱器的漏風(fēng),而且還會(huì)造成預(yù)熱器管的積灰堵塞.

  搪瓷管式空氣預(yù)熱器有的耐腐蝕能力，表面光滑，減緩積灰，保持空氣通道暢通，始終保持良好的傳熱性能。