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常見五金模具材料加工的抗斷裂能力問題分析

模擬的成型過程會(huì)通過壓邊模具支架受力的變形體(在模擬中逐段描述代用模型)而受到影響。這個(gè)力作用在材料不同的流動(dòng)上。在真實(shí)的過程中還要借助于模具中的拉伸薄壁考慮由幾何尺寸決定的力和控制的成型結(jié)果。己經(jīng)可以在虛擬模擬中發(fā)現(xiàn)壁厚變薄、形成折彎和拉伸等缺陷。因此可以借助模擬實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)階段就對成型結(jié)果施加影響。到目前為止已經(jīng)開始對板材零件進(jìn)行優(yōu)化，因?yàn)榭梢蕴摂M模擬中觀察對待加工零件產(chǎn)生的影響。

合理選擇模具材料，實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對于不同用途的模具，應(yīng)綜合考慮加工材料的工作狀態(tài)、應(yīng)力條件、性能、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)率，并強(qiáng)調(diào)上述要求的性能，并對鋼種和熱處理工藝進(jìn)行相應(yīng)的選擇。與普通流道模具相比，熱流道模具具有注射效益高、成型零件質(zhì)量好、節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn)，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，熱流道技術(shù)不斷發(fā)展和完善，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。

工藝流程長，制造時(shí)間緊。對于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上巿。因?yàn)閷χ破返男螤罨虺叽缇纫蠛芨?，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。異地設(shè)計(jì)、異地制造。模具制造不是直接目的，而是由用戶提出無誤的制品設(shè)計(jì)，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)制造模具，而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。