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硫化鎳12000L耙式干燥機(jī)

硫化鎳耙式干燥機(jī)為5000t/a硫化鎳（金屬）生產(chǎn)線設(shè)備，共三套生產(chǎn)線，一臺干燥用真空耙式干燥機(jī)和一臺反應(yīng)用真空耙式干燥機(jī)配套組成一條生產(chǎn)線的主要關(guān)鍵設(shè)備，燃煤導(dǎo)熱油爐為真空耙式干燥機(jī)提供熱源。3套干燥用真空耙式干燥機(jī)內(nèi)膽材質(zhì)為304不銹鋼，3套為310S耐酸不銹鋼。

反應(yīng)用真空耙式干燥機(jī)12m3，一次加入50硫化鎳4t，98硫酸9t，總?cè)莘e6m3左右，8小時為一個作業(yè)周期（包括準(zhǔn)備、進(jìn)料、升溫、維持溫度、降溫、出料等過程）， 三班連續(xù)作業(yè)。

導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)。一套導(dǎo)熱油爐為三條生產(chǎn)線提供熱源，三條生產(chǎn)線錯開升溫，要求40分鐘左右將一條線4t硫化鎳和9t硫酸從常溫升至250，同時維持其它兩條線反應(yīng)溫度在250。并配套設(shè)計(jì)除塵脫硫系統(tǒng)和一套冷卻油路系統(tǒng)，冷卻油路系統(tǒng)要求30分鐘左右將反應(yīng)耙式干燥機(jī)里的物料從250冷卻至150。

要求溫度、壓力、電壓、電流、流量、液位、安全、警報(bào)等主要技術(shù)參數(shù)集中顯示與控制，入料出料、油路切換與調(diào)節(jié)均采用電動閥門集中控制。

導(dǎo)熱油爐為真空把式干燥機(jī)配套用，由廠家核算型號規(guī)格，同時配套一套冷卻油路系統(tǒng)和除塵脫硫系統(tǒng)。

造成耙式干燥機(jī)局限性的原因

原因之一是耙式真空干燥機(jī)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科,(主要是隸屬于傳遞工程范疇的學(xué)科)本身就具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)的特點(diǎn).例,空氣動力學(xué)的研究發(fā)展還要靠"風(fēng)洞"試驗(yàn)來推動,就說明它還沒有脫離實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇.而這些基礎(chǔ)學(xué)科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了耙式真空干燥機(jī)的發(fā)展水平.

原因之二是很多干燥過程是多種學(xué)科技術(shù)交匯進(jìn)行的過程,牽涉面廣、變數(shù)多、機(jī)理復(fù)雜.例如在噴霧耙式真空干燥機(jī)領(lǐng)域里,被霧化的液滴在干燥塔內(nèi)的運(yùn)行軌跡是工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵.而液滴的軌跡與自身的體積、質(zhì)量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱風(fēng)的流向流速有關(guān).但這些參數(shù)由于傳質(zhì)、傳熱過程的進(jìn)行,無時無刻不在發(fā)生著變化.而且初始狀態(tài)時,無論是液滴的大小還是熱風(fēng)的分布都不可能是均勻的.顯然,對于如此復(fù)雜、多變的過程只憑借理論計(jì)算來進(jìn)行工程設(shè)計(jì)是不可靠的.

原因之三是被干燥物料的種類是多種多樣的,其理化性質(zhì)也是各不相同的.不同的物料即使在相同的耙式真空干燥機(jī)條件下,其傳質(zhì)、傳熱的速率也可能有較大的差異.如果不加以區(qū)別對待,就有可能造成不盡人意的后果.例如某些中草藥的干燥,雖然同屬一種藥材只因?yàn)樗幉漠a(chǎn)地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件,否則產(chǎn)品質(zhì)量就會不合格.

耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)介紹

耙式真空干燥機(jī)就是是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，耙式真空干燥機(jī)夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。耙式真空干燥機(jī)在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。

主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、耙式真空干燥機(jī)加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，耙式真空干燥機(jī)細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，耙式真空干燥機(jī)不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達(dá)到一定干燥程度和細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥?？萍蓟沂秸婵崭稍餀C(jī)上部設(shè)置分級器。通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開耙式真空干燥機(jī)的粒子的尺寸和數(shù)量、達(dá)到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。