常州步群干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機
常州中藥浸膏噴霧干燥機實力制造-常州步群
價格
訂貨量(臺)
¥99.50
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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將粉體原料形成近球形的顆粒
物料處理量:5-8kg/h
蒸發(fā)水份量:5kg/h
進風(fēng)溫度:240℃
出風(fēng)溫度:80-100
加熱方式:電加熱
蠕動泵,加料量:0-17L/h電動噴頭
霧化盤直徑:Ф50mm,轉(zhuǎn)速24000-35000轉(zhuǎn)/分,功率:0.12kw,噴液量:10kg/h
配套漿料轉(zhuǎn)料車,配套攪拌器
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點:
1.在上配備了M型霧化盤
可生產(chǎn)具有良好流動性的球狀粉體。
可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調(diào)整平均粒徑。
2.高回收率
采用低帽方式,提高造粒產(chǎn)品的回收率。
3.防止產(chǎn)品交叉污染
裝有高溫高效過濾器。
干燥室內(nèi)可進行正壓運行。
4.容易清洗
熱風(fēng)室可拆卸清洗。
干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。
5.裝有折疊式或袋式過濾器
防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機特點與應(yīng)用
防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的主要特點
封閉系統(tǒng)各管道的連接采用獨特的密封結(jié)構(gòu),密閉性好,可確保系統(tǒng)在0.5MPa的壓力下無泄漏,熱;
采用惰性的氮氣為干燥介質(zhì)氣體,防毒、防氧化、防,氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復(fù)循環(huán)使用;
系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用,在封閉狀態(tài)和氮氣環(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥(溶媒脫除)并通過冷凝器回收溶媒,整機的安全性高。同時,設(shè)備為全密閉式設(shè)計,物料回收率高,此設(shè)備系統(tǒng)的收率之高是其他型式干燥器所達不到的。主要技術(shù)指標(biāo):干粉物料回收率≥95%,產(chǎn)品殘余溶劑≤2%,從而大大的降低了生產(chǎn)成本;
干燥速度十分迅速,料液經(jīng)噴霧后,表面積增大,在高溫氣流中,瞬間就可以蒸發(fā)掉95%-98%的水分,完成干燥時間一般僅需5-40sec左右;
噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。同時,產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性,由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的流動性。
設(shè)備具有系統(tǒng)壓力在線測試裝置、氧氣濃度在線檢測控制裝置及在位清洗裝置;
設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機界面,即PLC+觸摸屏控制,工藝流程圖動態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進行調(diào)整,控制比較方便。
防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的應(yīng)用
物料中的濕分為而需要回收;
固體中所含溶劑與空氣接觸時有些燃燒或的危險;
在干燥過程中固體遇氧氣結(jié)觸時易被氧化;
干燥中防止細菌的混入;
干燥后有異味或有毒成分排出對環(huán)境有污染;
磷酸鐵鋰噴霧干燥機
物料名稱: 磷酸鐵鋰
固含量: 30-40%左右(設(shè)計按35)
含水份: 水份約60-70(設(shè)計按65)
料液溫度: 20(常溫)
產(chǎn)量: 約450Kg/h
蒸發(fā)量: 約800Kg/h
此系統(tǒng)由干燥主塔、塔頂、冷風(fēng)夾套、防返頂裝置、吹掃裝置、氣錘、支架平臺等組成。關(guān)鍵點:塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據(jù)物料的特性和處理量、使用溫度等因素專業(yè)設(shè)計的;冷風(fēng)夾套、防返頂裝置(一次風(fēng)冷與加速導(dǎo)向分配器)、吹掃裝置、氣錘等裝置也是根據(jù)具體物料的情況來專業(yè)設(shè)計的,這些技術(shù)在行業(yè)中具有一定的前瞻性。
初選型:LPG800型離心噴霧干燥機組
干燥介質(zhì)過濾系統(tǒng):初、中效過濾器,壓差顯示
加熱系統(tǒng):1.0MPa飽和水蒸氣+電加熱補償
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓、引風(fēng)機開式循環(huán)
產(chǎn)品捕集:布袋除塵收料
供料系統(tǒng):軟管泵可調(diào)式供料
控制系統(tǒng):人機界面+PLC程序控制(預(yù)留DCS接口)