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墻面起砂硬化劑施工方法：
?首先徹底把墻面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保墻面沒有明水或過濕；
?采用噴霧式設(shè)備施工佳，使墻面都能濕到材料； 30分鐘內(nèi)對有滲干現(xiàn)象的地方隨時補刷材料。
?要注意的是補刷的時間和補刷的次數(shù)與補刷的量，不要等都刷了很長的時間了再去補，對于明顯不滲或少滲的地方少補，對于有嚴(yán)重骨料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時補料，以它的滲透與浸潤。一般是密度大的地方滲得少，密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。

墻面起砂起塵的原因是什么？
，水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。
第二，水灰比過大，即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。
第三，砂石料的級配不合理、含泥量高，骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
第四，施工過程中的過分振搗，加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強度較低。
而墻面起砂則會導(dǎo)致后期墻面承載能力變差，墻磚、墻紙、墻漆等項目的施工難度，并且破壞了房子的隔熱、防潮、防水的能力。

混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強度較低。

起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強度較低。其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。