電子廠房潔凈空調工程常用方案比較
電子無塵廠房潔凈空調工程的常用方案比較
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實際經(jīng)驗等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應取下列的
值：非單向流潔凈室總風量的10—30％；補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡，需要較大的風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調方案的選用比較
（1）組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調系統(tǒng)的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風機段等。其冷源由冷水機組提供。
優(yōu)點：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調冷熱源可于廠房普通空調系統(tǒng)合用或獨立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點：A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調機房，如25000m3/h的組合式空調機組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20—30m2的空調機房；B.造價高。特點：A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合，這樣可以減少表冷段的處理負擔；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機組+增壓風柜+高效送風口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調方案。它可以大大的縮小機房的面積，水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風柜可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組（增壓風柜）里進行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點：A..需要小面積的機房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調機組與空氣處理機組要集中布置；C.造價較低。特點：這種方案可以是一次回風也可以是二次回風，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調柜機+FFU送風口
這是簡單的一個空調方案。是直接將分體空調柜機布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風均勻度好。
缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調的設計，應根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調設計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機+FFU?？傊唧w的方案選擇根據(jù)具體情況而定。

電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實施表面貼裝或表面組裝技術的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮沉為主要對象，同時控制溫濕度、新風、噪音。
噪聲級不應大于65dB（A），靜壓差不應小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
SMT基本工藝流程
印刷（或點膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標準
溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質量，過高會導致材料受潮而變得不明感，過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT
◎
◎
◎
車間風速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設備區(qū)（包括凈化空調系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）
SMT潔凈車間圍護系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設： 導電銅箔采用井型鋪設，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫時開放時間需適度延長)

電子無塵車間SMT風淋室的使用以及維護保養(yǎng)方法
SMT車間風淋室
一、面板示意圖及操作說明：
風淋面板示意圖及操作說明
急停按鍵：任何時候按下急停按鍵，藍背光液晶屏急停圖形閃動，再次按下時，系統(tǒng)恢復到初始狀態(tài)。此按鍵主要用于內(nèi)外門不能解鎖時使用。
風淋按鍵：即手動開關風淋
照明按鍵：即手動開關照明
上、下調按鍵：在風淋開始前或結束后，通過上、下調鍵調節(jié)風淋延時時間。
二、正確使用流程
1，進入SMT風淋室-潔凈區(qū)流程：
1.進入潔凈無塵室的人員應在外更衣室穿戴凈化無塵衣、帽、鞋和口罩；開門前確認綠燈亮起.
2.打開風淋室前門進入風淋室進行吹淋除塵（必須是風淋室內(nèi)無人的情況下）.
3.關閉風淋門，紅外線人體熱能感應器感應到人體后風淋系統(tǒng)自動啟動進行吹淋.
4.吹淋過程將身體盡可能地站立在位置并轉動360°.
5.吹淋結束后應從后門（即無塵室內(nèi)門）進入無塵室.
進入SMT風淋室潔凈區(qū)流程1
進入SMT風淋室潔凈區(qū)流程2
進入SMT風淋室潔凈區(qū)流程3
2,離開潔凈區(qū)：
1.先確保綠燈亮起，打開內(nèi)門
2.外門電鎖自鎖.
3.待內(nèi)門完全關閉后.
4.打開外門，離開潔凈區(qū)
離開潔凈區(qū)流程1
離開潔凈區(qū)流程2
三、注意事項
1,未經(jīng)設備科許可，任何人不要修改參數(shù)；
2,非緊急情況下，任何人不要隨意觸摸控制器按鍵；
3,當控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可以按下急停按鈕，解除故障，并及時報設備科維修。
4,綠燈亮起可以通行；紅燈亮起禁止打開！
一、全自動風淋室簡易操作說明
二、智能型風/貨淋室的詳細使用說明
2.1接通380V，50 Hz電源（L1、L2、L3-火線，N-零線，E-接地線），打開工作、
照明開關，確認風機與照明工作正常，此時，風/貨淋室處于初始狀態(tài)，人員可以進行正常操作.
注意：必須接地
2.2進門程序：
2.2.1 進入潔凈區(qū)的人員打開外門時，內(nèi)門電鎖自動上鎖以防風淋室內(nèi)未凈化空氣流入潔凈區(qū),風淋室照明燈點亮.
2.2.2 進入風淋室關上外門后，語音提示：“你好，請站在感應區(qū)內(nèi)”。系統(tǒng)紅外探頭開始檢測是否有人，如檢測到有人, 系統(tǒng)即轉入風淋過程.
2.2.3 風淋前內(nèi)外門上鎖，風機高速開始風淋, 同時，風淋倒計時開始計時。語音提示：“正在工作,請轉動身體360度” .
2.2.4 如系統(tǒng)在外門關后規(guī)定時間內(nèi)檢測不到風淋室有人，系統(tǒng)內(nèi)外門自動解鎖，返回待機狀態(tài)，紅外將繼續(xù)檢測，如檢測到有人，內(nèi)外門會上鎖，風淋室開始風淋.
2.2.5 風淋過程中，有人按動上調、下調、及照明開關時，語音將提示：“正在工作， 請不要隨便觸摸開關” .
2.2.6 風淋過程中，有人按急停開關時將結束風淋。再次按急停鍵可取消急停狀態(tài).
2.2.7 風淋結束后，內(nèi)門解鎖，語音提示：“吹淋完畢，請從后門退出” .
2.2.8 人員走出風淋室并關上內(nèi)門后，低風速開始風淋，10秒后停止風淋，恢復原始狀態(tài)，等待下一次使用.
2.2.9 如風淋完成，內(nèi)門解鎖后。里面的人員在規(guī)定時間沒有離開風淋室，系統(tǒng)默認人可能已離開，自動返回待機狀態(tài).
2.2.10 照明燈點亮后，規(guī)定時間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.
2.3出門程序：
2.3.1 打開內(nèi)門，外門電鎖自鎖，風淋室照明燈點亮，
2.3.2 人走進風淋室，關上內(nèi)門，系統(tǒng)開始檢測是否有人在風淋室，如規(guī)定時間內(nèi)檢 測無人，內(nèi)外門解鎖.
2.3.3 如檢測到有人，系統(tǒng)待人員打開外門時，內(nèi)門上鎖,當關上外門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.4 如遇特殊情況，人員可以選擇返回潔凈區(qū)，系統(tǒng)待人員打開內(nèi)門，外門上電自鎖,當關上內(nèi)門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.5 外門開后，如規(guī)定時間內(nèi)檢測不到有人，若此時先打開外門，系統(tǒng)即轉入進入潔凈區(qū)流程；若此時先打開內(nèi)門，系統(tǒng)則轉入離開潔凈區(qū)流程.
2.3.6 照明燈點亮后，規(guī)定時間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.
三：風淋室控制面板各個按鍵的使用
3.1風淋室控制面板按鍵說明:
3.2風淋室指示燈與數(shù)碼管顯示說明：
四：風/貨淋室維護保養(yǎng)
4.1注意事項：
4.1.1 風/貨淋室通電后，兩側門電子互鎖，一側門未完全關閉時，嚴禁強行打開另一側門.
4.1.2 貨淋室處于吹淋狀態(tài)時，嚴禁開門（直到吹淋停止）。遇緊急情況，可按急停開關停止吹淋后開門.
4.1.3 吹淋結束后，嚴禁強行打開前門.
4.1.4 風/貨淋室由專人進行操作，吹淋噴嘴經(jīng)定位后，非操作人員勿輕易移位.
4.1.5 安裝使用時，頂端泄壓閥一定不能密封.
4.2維護保養(yǎng)：
4.2.1經(jīng)常擦拭風/貨淋室，保持內(nèi)部清潔.
4.2.2建議初效過濾器每一個月更換一次，視實際使用情況可適當延長或縮短更換周期.
說明：更換初效，首先請取下風淋室內(nèi)下部的吸風口面板，將初效過濾器從框中拉出，更換濾材. 使用的工具是5吋的十字螺絲刀.
4.2.3當吹淋風速明顯降低時，需要更換高效過濾器.
說明：換高效過濾器時請卸下風淋室內(nèi)的噴嘴面板，再卸下高效壓條，更換高效過濾器。噴嘴面板采用5吋的十字螺絲刀；裝卸高效壓條采用14吋的開口扳手 .
注意：高效過濾的材料易于受損，請加倍注意
五：常見故障及處理
5.1設備出現(xiàn)異常，請按下表進行自查，若不能排除故障，請及時與生產(chǎn)廠家售后服務部聯(lián)系維修.
警告：檢查及更換部件時切斷斷路器及電源開關
5.2常見故障原因及處理
故障
現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風速低
1、三相電源相序不正確
重新調整三相電源相序
2、高效過濾器使用時間太長，造成高效堵塞
更換高效過濾器
3、初效過濾器使用時間太長，造成初效堵塞
更換初效過濾器
風機不轉
1、進線空氣開關跳閘
檢查有無短路現(xiàn)象或漏電現(xiàn)象
2、配電箱內(nèi)電氣組件損壞
更換損壞的電氣組件
3、風機缺相燒毀
更換風機
4、風機工作時間太長燒毀
更換風機
5、保險絲熔斷
更換保險絲
風機不停
1、中間繼電器損壞
更換中間繼電器
照明不亮
1、日光燈老化
更換日光燈
2、整流器燒壞
檢查電壓，更換整流器

電子無塵廠房潔凈空調工程的常用方案比較
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實際經(jīng)驗等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應取下列的
值：非單向流潔凈室總風量的10—30％；補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡，需要較大的風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調方案的選用比較
（1）組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調系統(tǒng)的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風機段等。其冷源由冷水機組提供。
優(yōu)點：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調冷熱源可于廠房普通空調系統(tǒng)合用或獨立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點：A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調機房，如25000m3/h的組合式空調機組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20—30m2的空調機房；B.造價高。特點：A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合，這樣可以減少表冷段的處理負擔；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機組+增壓風柜+高效送風口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調方案。它可以大大的縮小機房的面積，水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風柜可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組（增壓風柜）里進行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點：A..需要小面積的機房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調機組與空氣處理機組要集中布置；C.造價較低。特點：這種方案可以是一次回風也可以是二次回風，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調柜機+FFU送風口
這是簡單的一個空調方案。是直接將分體空調柜機布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風均勻度好。
缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調的設計，應根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調設計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機+FFU?？傊?，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
電子廠房凈化空調方式的選擇
摘要：本文詳細比較新風機組+混風機組+高效過濾器與新風機組+干盤管+FFU這兩種凈化空調方式的特點，從初投資及運行能耗進行分析，說明新風機組+干盤管+FFU這種凈化空調方式是現(xiàn)實可行的，并根據(jù)實際經(jīng)驗總結在設計過程中需要注意的一些問題。
關鍵詞：凈化空調方式；初投資；運行能耗；現(xiàn)實可行
當前的電子廠房潔凈室潔凈等級大部份在1000級（ISO6級）—10000級（ISO7級）之間，其相當?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴格，大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃，相對濕度55±5%，潔凈室內(nèi)工藝設備發(fā)熱量大，部份工藝設備排除熱量所需的排風量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導致電子廠房潔凈室空調系統(tǒng)的能耗是很驚人的，所以在設計之初對于潔凈室空調系統(tǒng)的方式選擇就需要認真考慮。
根據(jù)筆者的實際工程經(jīng)驗，目前大多數(shù)已建成的電子廠房中，潔凈室的空調系統(tǒng)一般都會使用常規(guī)凈化空調方式---新風機組+混風機組+高效過濾器（HEPA），而另一種凈化空調方式---新風機組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風機過濾器單元）比較少見，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級)要求的項目中，擔心用于1000級—10000級項目時造價會偏高。為此，本文著重從兩種空調方式的特點及能耗方面進行分析探討，說明新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調系統(tǒng)在電子廠房是確實可行的，并總結此凈化空調方式在設計過程中需要注意的一些問題。