石膏空心隔墻板產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.節(jié)能、綠色環(huán)保。“墻板利廢率達(dá)到70%以上，原材料經(jīng)過精選和生產(chǎn)工藝中對雜質(zhì)的多級處理，產(chǎn)品使用后對環(huán)境無污染。經(jīng)檢測，內(nèi)照射指數(shù)IRa≤0.19（國標(biāo)：IRa≤1.0）；外照射指數(shù)Iγ≤0.44（國標(biāo)：Iγ≤1.3）。

2.采用 先進(jìn)的干濕高溫蒸養(yǎng)技術(shù)，極大降低了墻板干燥收縮值，縮短了墻板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，即72小時(shí)就能達(dá)到自然養(yǎng)護(hù)28天的性能指標(biāo)，從根本上保證了客戶的工程工期。

3、抗震、隔音、防火、防潮、保溫隔熱，質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良。產(chǎn)品生產(chǎn)全過程采用電腦控制，有效消除了手動(dòng)人為因素的質(zhì)量誤差，解決了傳統(tǒng)手工、簡易設(shè)備制作墻板造成的密實(shí)度、強(qiáng)度、平整度、厚度不理想及自身裂紋等常見質(zhì)量問題。

石膏屬氣硬性膠凝材料，其制作的墻板具有很多優(yōu)良的特性，如輕質(zhì)高強(qiáng)，有良好的耐火性、呼吸性、裝飾性等，但也存在著耐水性差、吸水率高等缺點(diǎn)。以前在石膏條板和石膏砌塊的應(yīng)用中，有的單位為了改善耐水性，在其表面又抹了一層水泥漿，但經(jīng)過一段時(shí)間，墻面出現(xiàn)了起鼓、大面積脫落等現(xiàn)象。其原因我們認(rèn)為：一是石膏墻面吸水率較高，水泥砂漿上墻后，水分很快被石膏墻面所吸收，造成水泥不能夠很好地水化，使結(jié)合層強(qiáng)度很低;二是石膏表面很光滑，不易掛灰，影響粘結(jié)，并且水泥和石膏溫度變形和干縮性能不盡相同，經(jīng)過一段時(shí)間的溫度和濕度變化，極易造成水泥砂漿層從石膏墻面上脫離、起鼓，進(jìn)而產(chǎn)生脫落等弊病。因此，石膏墻面上一般應(yīng)避免用水泥砂漿進(jìn)行抹灰，如果一定要用水泥類砂漿抹灰的話，建議首先在石膏墻面上涂刷一層界面劑，并且要采用有一定彈性和良好粘結(jié)性的柔性聚合物砂漿，之后方可涂刮耐水膩?zhàn)拥取?

石膏輕質(zhì)隔墻安裝過程中，應(yīng)采用與之性能接近的石膏類粘結(jié)劑或具有一定柔性的粘結(jié)劑，并且在條板或砌塊的接縫處粘貼接縫膠帶，然后再刮膩?zhàn)?、裝修。

輕質(zhì)隔墻板為什么能防火

隔墻板的原材料主要是水泥、工業(yè)廢渣、EPS、硅酸鈣板等，而其中水泥、工業(yè)廢渣都是耐高溫的材料不宜燃燒，因此產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候具備了不燃的性能。

隔墻板的外面是使用硅酸鈣面板這種不燃燒的材料作為墻板裝飾，內(nèi)部則有水泥、工業(yè)廢渣、EPS等材料按照固定比例混合經(jīng)過變頻蒸壓機(jī)加壓，形成的內(nèi)夾芯板，后二合一形成了現(xiàn)在的防火輕質(zhì)防火墻板。

輕質(zhì)防火墻板的防火性能是通過其產(chǎn)品原材料的性質(zhì)，和產(chǎn)品防火的結(jié)構(gòu)，后來確定其防火性能的，這種板材通過實(shí)驗(yàn)證明，在1000攝氏度的高溫下能夠達(dá)到四小時(shí)不燃，因此其防火效果達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的。