濟南金化氣體設備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機械零部件加工等

在生產過程中溶解氣瓶（以下簡稱瓶）與氧氣瓶廣泛地應用于焊接和切割中，又經常同時使用，氧氣為助燃氣體，為氣體，氧氣與又分別盛裝在移動式壓力容器中，在使用過程中，不同程度地存在著一些問題，如瓶與氧氣瓶設置在同一個地點，無安全距離；氧氣瓶與油脂接觸，瓶水平滾動后，未豎直靜放便投入使用；瓶表面溫度在40℃以上，夏天露天作業(yè)無遮蓋；氧氣、瓶未按規(guī)定留余壓等，這些問題，曾導致了一些傷亡事故的發(fā)生。因為是溶解，氣瓶里有，如果傾斜角度在30度以下的話，在閥門打開（使用過程）的時候，有可能導致流出與空氣混合可形成性混合物，極限2.55％～12.8％（體積）。車間集中供氣（常配套氣體集氣包）時，氧氣氣體匯流排鋼瓶盛裝的是高壓氧氣，存在著物理和化學兩方面的不安全因素：

1、物理因素：氧氣被壓縮而壓力升高后，有與周圍常壓取得平衡的趨向，當與常壓之間的壓差愈大，這種趨向也愈大。當很大的壓差一旦以極短的時間在相當大的空間內迅速地達到這種平衡，即形成通常所稱的“”。如果通過較小的孔隙在相對較長時間內達到這種平衡，就形成“噴射”。二者都能造成嚴重后果。

2、化學因素方面，由于氧是助燃物質，一旦遇有可燃物質和引火條件，即可發(fā)生猛烈燃燒，甚至出現性火災。

中心供氧管道通常采用明裝（以免漏氣時檢查困難），但為了美觀，也可暗裝。安裝好的供氧管道，不論明裝或暗裝，都必須保證嚴密不泄氣。

中心供氧管道應遠離火源、電源及油源，不得與蒸汽管、熱水管及電纜、電話線、動力或照明線路等敷設在同一地溝內或同一管架上。供氧管與一般管道的凈距不得小于100毫米，與其它氣體管道的凈距不得小于250毫米。為了消除管內氣體流動與管壁磨擦產生的靜電荷，供氧管還必須有可靠的接地，絲扣或法蘭接頭處應焊有導電的跨接線。

中心供氧匯流排安裝高度應根據所用氧氣瓶的長度確定，一般為1.70～1.80米。供氧嘴的安裝高度為1.20～1.40米。

(1)材料：

集中供氧的管材采用紫銅管，彎頭等可用紫鋼管制（冷或熱彎）。三通等管件采用黃銅棒車加工（翻沙銅不能用，焊接時要烊的）。

氧氣控制閥、匯流排等均采用上海勞動閥門廠產品。供氧嘴裝置為墻式吸入器，系上海第四廠定型產品。

(2)脫脂處理：

壓縮氧氣與油脂接觸會導致劇烈燃燒而，因此供氧系統(tǒng)用的管材、管件、閥件等必須進行嚴格的脫脂處理。脫脂劑采用、或等。脫脂方法：通常將管子的一端用木塞堵住，將脫脂劑注入管內且不得小于管內容積的二分之一，再將管子另一端堵住，放成水平狀態(tài)保持10～15分鐘。在此時間內滾動3～4次（每次轉半周）。另一種方法，是用比管子長的鉛絲扎上蘸滿脫脂劑的回絲或白布條穿入管內，來回擦拭3～4次加可。在工程量大的情況下，尚可根據所需管子的長度用磚砌一長槽，槽內用水泥抹面，然后再在槽內涂一層環(huán)氧樹脂（也有用塑料板焊成的長槽）。此槽內放脫脂劑，把管子等直接浸沒在溶劑中，保持10～15分鐘。

集中供氧系統(tǒng)驗收工作是怎樣實現的，集中供氧系統(tǒng)在我們的生活中是比較常見的，但是我們對集中供氧系統(tǒng)進行驗收工作的時候，我們是怎么做的呢，下面小編就給大家講解一下關于集中供氧系統(tǒng)的驗收工作是怎樣實現的呢。

1. 集中供氧系統(tǒng)在整個工程施工的過程中，必須要有質檢人員在現場按照規(guī)范要求，對施工質量是否規(guī)范進行檢驗，若檢驗結果發(fā)現問題，要進行記錄歸檔。

2. 新建的集中供氧系統(tǒng)和管道附件等，都要依次進行驗收、檢驗、以確保中心供氧系統(tǒng)符合標準。

以上就是集中供氧系統(tǒng)驗收工作怎么做，不知道大家了解了多少，還不了解也沒有關系，可以聯系我們，大家也可以繼續(xù)關注我們的網站，我們竭誠期待與你們的合作！