小霞模具全程采用CAD/CAM/CAE一體化制造技術(shù)，模具適合PP、ABS、PC、PE、PMMA、HIPS、EPES、EPE、 EVA、PS、PET、TPU、UPVC等原料，生產(chǎn)各種高的產(chǎn)品，用于精密模具，熱流道模具，黃巖模具，塑料模具，注塑模具，系列模具，家電模具， 日用品模具，車燈模具，汽車大燈模具， 汽車件模具，馬桶蓋模具， 塑料箱子模具，管件模具，電池殼模具，垃圾桶模具，電飯煲模具，足療器模具，吸塵器模具，周轉(zhuǎn)箱模具，學(xué)步車模具，工具箱模具，啤酒箱模具，電水壺模具，塑料椅子模具，涂料桶模具，大型模具等。良的信譽，過硬的技術(shù)，精雕細琢，造就了的模具，得到廣大客戶的廣泛評。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，精密注塑模具行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，塑料頭盔模具主要是單件訂制生產(chǎn)。而且，塑料頭盔模具可使用壽命較長，一套模具可生產(chǎn)的塑料制品數(shù)量在數(shù)十萬件以上。因此，下游制造業(yè)企業(yè)對模具產(chǎn)品的需求數(shù)量較少，導(dǎo)致模具企業(yè)的銷售額較低。

頭盔注塑模具的分類有哪幾種？
1.熱流道模具，熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔。
2.大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計相當(dāng)簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。
3.細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。

模具開發(fā)過程中的技術(shù)準備、生產(chǎn)準備、模具加工和調(diào)試各工序之間的并行工程，即生產(chǎn)準備、加工工藝及數(shù)控程序設(shè)計并行。生產(chǎn)計劃一定要首先安排拉延、成型類模具.其次是翻邊整型類模具，然后是修邊沖孔類模具，后是落料沖孔類模具，唯有這樣才能做到均衡生產(chǎn)，提前給頭盔廠提供樣件，便于開展第三階段的并行工程。

影響頭盔模具加工結(jié)構(gòu)的因素有哪些？
1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3、確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6、根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。
小霞模具有強大設(shè)計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！