多孔砌塊磚機(jī)

多孔砌塊磚機(jī)特點(diǎn)：

整機(jī)：免燒磚機(jī)集機(jī)、電、液與一體，全自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，故障自我診斷顯示，安全性能jie對(duì)。

液壓：隱蔽式油路縮小機(jī)占空間，同時(shí)縮短的油管使動(dòng)力更強(qiáng)勁，主要部件均采用德國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并解決了長(zhǎng)期運(yùn)行易漏油的問(wèn)題。

控制：磚機(jī)設(shè)備采用日本三菱（德國(guó)西門(mén)子）工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無(wú)級(jí)調(diào)頻變速，隨時(shí)依據(jù)不同原料改變動(dòng)作，具有非常靈活性。

布料：獨(dú)特曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，che底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。

模具：加大厚、精細(xì)磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加持久。采用插裝式設(shè)計(jì)，可在幾分鐘內(nèi)更換，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

多孔砌塊磚機(jī)區(qū)別與普通磚機(jī)的幾大功能:

  首先，傳統(tǒng)的普通磚機(jī)是沒(méi)辦法壓制細(xì)料做水泥磚的。比如石粉zui好是用多孔砌塊磚機(jī)壓制磚。

1、自動(dòng)脫模、自動(dòng)出磚。

2、提高了脫模、出磚速度。

3、集機(jī)、電、液于一體，開(kāi)機(jī)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行工作。

4、具有操作維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀。

5、采用先進(jìn)的電液控制及jing確的液壓順序高低壓運(yùn)行系統(tǒng)，從而增加了壓力、壓制和自動(dòng)上料。

    機(jī)械行業(yè)充斥著各種各樣的機(jī)械設(shè)備，保養(yǎng)方法也是五花八門(mén)，今天我們來(lái)說(shuō)下對(duì)于免燒磚機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)措施。

   在長(zhǎng)久的免燒制磚過(guò)程中，免燒磚機(jī)的模具會(huì)一直承受著運(yùn)作過(guò)程中的壓力，當(dāng)達(dá)到一定界限時(shí)，模具會(huì)由于高溫?zé)崃ψ冃萎a(chǎn)生扭曲，甚至還會(huì)產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致報(bào)廢，提高成本。所以我們必須常常對(duì)免燒磚機(jī)磨具進(jìn)行冷卻保養(yǎng)。石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過(guò)破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉(cāng)內(nèi)存放待用。最常見(jiàn)的冷卻保養(yǎng)就是使用冷卻潤(rùn)滑油，但是操作不當(dāng)，反而會(huì)適得其反。比如在模具正在運(yùn)作高溫時(shí)加入冷卻潤(rùn)滑油，使得模具內(nèi)外溫度不同，存在溫差，這時(shí)潤(rùn)滑油和模具就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)腐蝕模具，成為真正的火上澆油。因此，我們對(duì)模具該做出正確的冷卻方法，根據(jù)模具表面溫度來(lái)計(jì)算合適的潤(rùn)滑油數(shù)量，使之由外到內(nèi)逐步冷卻，保護(hù)模具不收二次傷害。多孔砌塊磚機(jī)