濰坊慧鑫建材機(jī)械有限公司主營(yíng)：干粉砂漿設(shè)備,水泥包裝機(jī),膩?zhàn)臃墼O(shè)備

干粉砂漿設(shè)備混合系統(tǒng)

  混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的'心臟'.混合機(jī)是結(jié)合國(guó)外技術(shù)針對(duì)干混砂漿服務(wù)的加重型混合機(jī)能達(dá)到如下性能.

（1）混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

（2）具有獨(dú)特的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計(jì)而達(dá)到混合質(zhì)量和率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機(jī)膠粉聚顆粒保溫砂漿和無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿的混合原理）

（3）高速飛刀，地分散纖維。

（4）整機(jī)采用氣密封，氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)，獨(dú)特的出料裝置門(mén)、漿葉榜板耐磨損設(shè)計(jì)，壽命超長(zhǎng)，維修方便，可靠穩(wěn)定。

干粉砂漿設(shè)備工作流程：

首先是要啟動(dòng)配料裝置系統(tǒng)，讓料倉(cāng)能夠快速的加料到預(yù)定值，然后停止加料。然后準(zhǔn)確加料設(shè)備開(kāi)始啟動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行加料，慢慢的接近規(guī)定值時(shí)慢慢減速至停止。與此同時(shí)出料裝置速度關(guān)閉，阻斷可能出現(xiàn)的料塌現(xiàn)象。在工作過(guò)程中可以根據(jù)使用者的操作習(xí)慣，可以在設(shè)備操作系統(tǒng)上選擇手動(dòng)準(zhǔn)確加料。在整個(gè)計(jì)料配料倉(cāng)的工作完成之后，艙底的閥門(mén)完全打開(kāi)，整個(gè)計(jì)量倉(cāng)的物料通過(guò)重力的作用進(jìn)入混合主機(jī)內(nèi)。待物料整個(gè)排放完成后，倉(cāng)體儀表歸零，倉(cāng)底閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，干粉砂漿設(shè)備再次進(jìn)入配料階段。

干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因分析：

一，設(shè)計(jì)方面。在設(shè)計(jì)干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行，如果干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，則會(huì)影響干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè)，造成干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。

二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問(wèn)題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照正確的流程進(jìn)行，確保各部位運(yùn)行正常，保證干粉砂漿設(shè)備的安全運(yùn)行。

三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤(rùn)滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實(shí)等問(wèn)題，都會(huì)不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。

四，保養(yǎng)維護(hù)。潤(rùn)滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。如果在使用干粉砂漿設(shè)備期間沒(méi)有定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，就無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備運(yùn)行中的不足，導(dǎo)致干粉砂漿設(shè)備故障的發(fā)生。