軟管灌裝封尾機(jī)， 主要用于金屬軟管鋁管為包裝容器的物料的定量充填、封尾、打碼等工序， 此機(jī)廣泛應(yīng)用于、日化、
食品、化工等行業(yè)中的產(chǎn)品包裝。如：軟膏、膠粘劑、AB膠、氯丁膠、環(huán)氧膠、皮膚膏、染發(fā)劑、鞋油、牙膏等液體或膏狀物料
的灌裝與封尾。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無(wú)級(jí)調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡(jiǎn)單而人性化。
全自動(dòng)完成人供管、對(duì)標(biāo)、充惰性氣溫表體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過(guò)程。
高精度的對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體和色標(biāo)的色差范圍。
調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。
機(jī)、光、電、氣一體化實(shí)列無(wú)管不灌裝，供管不到位、低氣壓自動(dòng)顯示(報(bào)警);打開(kāi)防護(hù)門(mén)時(shí)能自動(dòng)停機(jī)等全自動(dòng)功能。
廢品率如不是需方管材問(wèn)題，設(shè)備確保合格率達(dá)99.5%以上。
選用合金陶瓷活塞吸料、送料;確保灌裝精度≤±0.5%.

灌裝量調(diào)整方便，灌裝速度可調(diào)，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性能好。更換底座可適用于各種規(guī)格的金屬軟管灌裝封尾，封尾外形美觀整齊，封合牢固。本機(jī)凡接觸物料的部位，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。
管槽將管子放入上管器中，機(jī)器自動(dòng)上管，管子進(jìn)入分度盤(pán)管座內(nèi)(12 個(gè)工位)，利用機(jī)械傳動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，光電檢測(cè)，確認(rèn)有管開(kāi)始自動(dòng)計(jì)量灌入管內(nèi)、然后進(jìn)行雙向四折封尾(或三折)、成品退出。

主要特點(diǎn):
1傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無(wú)污染；
2灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無(wú)靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3不銹鋼輕觸開(kāi)關(guān)操作板面；
4斜掛式及直掛式管倉(cāng)，可任選；
5弧形扶手裝有真空吸附裝置，經(jīng)扶手與壓管裝置互動(dòng)后，軟管被喂入上管工作站；
6光電對(duì)標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置；
7注料結(jié)束，空氣吹斷裝置吹掉膏尾；
8無(wú)管不充填；
9封尾溫度采用（Leister熱風(fēng)）管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
10打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上；
11整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12故障保警，過(guò)載停機(jī)；
13記數(shù)及定量停機(jī)；