加熱高頻爐供應(yīng)價(jià)格 高頻加熱爐

可根據(jù)負(fù)載的變化來(lái)調(diào)整匹配，節(jié)省電能 a.電源啟動(dòng)性能 該電源采用串聯(lián)諧振方式啟動(dòng)高。 b.電源外形結(jié)構(gòu)及內(nèi)部安裝工藝 c.在確保內(nèi)部空氣充分流通的情況下提高了內(nèi)部環(huán)境的清潔。有利地克服了導(dǎo)電性塵埃引起的絕緣失效。 d.集中的供水管路，在保障各部分充分冷卻的情況下，布置及走向合理而美觀。元器件的安裝嚴(yán)格按照工藝要求，合理布局、整潔美觀、絕緣性及抗震性均符合標(biāo)準(zhǔn)。確保了設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定性。 e.功率調(diào)節(jié)線(xiàn)性10-100線(xiàn)性調(diào)節(jié)。

高頻感應(yīng)加熱原理的區(qū)間與釬焊爐設(shè)備的關(guān)系如下，低熔點(diǎn)化合物開(kāi)始熔化，燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)開(kāi)始出現(xiàn)，坩堝體積發(fā)生明顯收縮在該階段可適當(dāng)增大升溫速度。第三階段溫度在巧區(qū)間。鎂砂中原有的鎂橄欖石鎂鋁尖晶石等開(kāi)始熔化，新生的化合物開(kāi)始形成。這時(shí)燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)迅速形成，坩堝體積產(chǎn)生急劇的收縮，密度和強(qiáng)度顯著增加。在該階段應(yīng)適當(dāng)降低升溫速度。第四階段燒結(jié)溫度在該階段目的是促進(jìn)力鎂石體繼續(xù)長(zhǎng)大，得到比較理想的燒結(jié)層厚度和坩堝斷面的燒結(jié)結(jié)構(gòu)。容量為9L的純鎂砂坩堝的高溫?zé)Y(jié)工藝曲線(xiàn)功率

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要為電子(真空)管，產(chǎn)生高頻電磁振蕩，電功率為10~200kW，機(jī)內(nèi)高電壓約為15kV。因此，要求設(shè)備內(nèi)絕緣性能必須良好，機(jī)殼等有關(guān)部分必須可靠接地。操作工位應(yīng)放置絕緣橡膠墊。