汽車(chē)散熱器主要有兩種：鋁質(zhì)和銅制，銅是人類(lèi)發(fā)現(xiàn)最早的金屬之一，也是最好的純金屬之一，其中散熱器含銅量一般能達(dá)到97%以上，回收價(jià)值很高。廢舊散熱器銅鋁破碎分離生產(chǎn)線是由撕碎機(jī)、復(fù)合破碎機(jī)、磁選機(jī)、氣流比重分選機(jī)、等一系列設(shè)備組合而成。

第一道程序;利用雙軸撕碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行破碎，它可以將投入其中的散熱器擠壓、撕裂、破碎至5CM寬度、長(zhǎng)度不均的小塊物料。撕碎機(jī)步驟很關(guān)鍵，撕碎后的物料可以均勻的投入后續(xù)的破碎設(shè)備中，為后續(xù)工作提供有利條件。

第二道程序：立式復(fù)合破碎機(jī)是一套高效的物料粉碎系統(tǒng)，可通過(guò)刀片的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)投入其中的物料產(chǎn)生沖擊和剪切作用力，從而使物料破碎，為后續(xù)分選提供粒度均勻的物料。

第三道程序：氣流分選機(jī)可以分選出物料中的大部分鋁，提高整套系統(tǒng)的分選效率。氣流分選機(jī)內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)，破碎后的物料進(jìn)入氣流分選機(jī)后，在自身密度和風(fēng)力的作用下，較輕的鋁會(huì)落到氣流分選機(jī)內(nèi)部更遠(yuǎn)的地方，從而分選出物料中的大部分鋁。

第四道程序：比重分選是根據(jù)物料的比重及懸浮速度的不同，在氣流和振動(dòng)的作用下，利用物料具有一定運(yùn)動(dòng)特性的傾斜面，通過(guò)氣流而使物料進(jìn)行分離。當(dāng)物料落入分選機(jī)是，使受到傾斜氣流的作用，使比重較輕的物料經(jīng)自動(dòng)分離后保持在上層，較重的物料在下層，在激振力的作用下從而使比重不同的兩種介質(zhì)分向流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了銅和鋁的分離。分選出的銅鋁干凈，回收效率高。