

高密市科恩鑄造材料有限公司
主營產(chǎn)品: 石墨及碳素產(chǎn)品
石油焦規(guī)格-碳素石油焦-石油焦公司
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高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項
1.增碳劑的成分,應該以氮含量的成分多少來區(qū)分。以感應爐加入50---60%以上的廢鋼,熔煉合成鑄鐵而論,廢鋼加入量越大,鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低,所以應該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高,則容易使鑄件出現(xiàn)氮氣孔。一般而言,低端增碳劑含氮都比較高。
由于鐵水中鈦的含量很低,不可能用Ti消耗大量的氮,使鑄件容易因為氮含量太高而出現(xiàn)氮氣孔,裂隙狀氮氣孔或者有關(guān)缺陷。這種現(xiàn)象,已經(jīng)在我以前工作過的單位發(fā)生,許多專家在其發(fā)表的文章中也談過,增碳劑質(zhì)量不好帶給他們的重大損失,特別強調(diào)合成鑄鐵熔煉,關(guān)鍵在使用質(zhì)量好的,氮含量低的煅燒石油焦。很多鑄造朋友以為,增碳劑硫量較高,不會影響普通灰鐵(孕育鑄鐵)的質(zhì)量,但是增碳劑硫量高,伴隨著其中的氮也會很高,帶來質(zhì)量問題。
2. 國際上增碳劑標牌注名只有高氮,中氮,低氮三種之分,增碳劑的氮含量是非常重要的指標!目前國內(nèi)對鑄造使用增碳劑尚沒有建立標準,普通煤,沒有煅燒的石油焦氮含量很高,一般超過500-4000PPM(0.05-0.40%)。經(jīng)過高溫煅燒的石油焦,氮含量一般小于300PPM,但是供應商生產(chǎn)增碳劑時,煅燒溫度等等控制措施不同,氮含量也有不同,特別是氮含量的檢測,很多工廠不具備,造成工廠驗收比較盲目,只是看碳的石墨化成度,以增碳劑顆粒在白紙上書寫,手感舒適,筆畫清晰與否來判斷。的石油焦增碳劑氮含量小于100PPM。
3.當然各種增碳劑在國內(nèi)還在逐步適應,特別是高氮增碳劑,牽涉鑄件成本,也在大量使用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,這些低端產(chǎn)品針對什么鑄鐵熔煉使用?是否是高含鈦鑄鐵使用?還是鐵水在熔煉保溫中,氣體排出?還需要今后逐步獲得經(jīng)驗。石墨化不好的增碳劑,加入鐵水,一是吸收率低,(只達40-60%),二是吸收速度慢,三是爐內(nèi)產(chǎn)生渣l子多。容易使鐵水氮含量超標,產(chǎn)生氮氣孔。有時沒有出現(xiàn)大量氣孔缺陷,其中原因,估計與鐵水中鈦,鎬等元素有關(guān),這些元素與氮親和力較強,希望大家注意,逐步總結(jié)經(jīng)驗。
4.增碳劑的加入方法,在做合成鑄鐵時,增碳劑加入量很大,在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入,和廢鋼同時加入,同時配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量,起到預處理,增加石墨核心作用,這時必須加入氮含量低的增碳劑,加入量不要太多,不要超過0.2%,避免石墨粗大。補充增碳劑,理想鐵水溫度在1500度左右,加在扒凈渣l子的干凈液面,幾分鐘之后,溫度合適就可以出爐,不要理會液面沒有吸收的殘余增碳劑,因為它在出爐鐵水的沖擊攪拌過程中,也可以起到孕育作用。
5.氮含量高的增碳劑,在熔煉灰鐵鐵水時,極易產(chǎn)生氮氣孔缺陷,對球鐵鐵水,氮氣孔缺陷也有出現(xiàn),幾率比灰鐵較低,估計是因為球化劑里面有稀土等除氣元素起了作用。
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增碳劑的“傳奇”
增碳劑的一生充滿著傳奇色彩,無論是從增碳劑的“出生”還是到“”,這都是一個值得耐人尋味的問題。增碳劑在“生來”的時候是一個名不經(jīng)傳的小黑塊 ,經(jīng)過多步驟的經(jīng)歷劫難,最終取得了能夠減少原材料數(shù)量的卓越性能 。
增碳劑經(jīng)過不同的程序也變成了不同的“樣貌”,有的變成了灰灰的石油焦粉,有的變成了木炭粉,有的還成為了焦炭粉,更有甚者還小心翼翼的變成了低硫低氮增碳劑,來以小小的樣貌特點來釋放大大的能量。
石墨增碳劑
石墨增碳劑就是也是一種比較優(yōu)質(zhì)的增碳劑。在鑄造的而過程中會有很多種的爐料相互熔合在一起才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變,有規(guī)則的排列,這種分子的排列方式碳的分子間距更寬,更利于鐵液或者鋼液中分解形核?,F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑。一種是石墨電極的費用切割,另一個就是石油焦3000°C的石墨化產(chǎn)品。
