干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)補(bǔ)充到固定或移動(dòng)的大型的混凝土廠，生產(chǎn)預(yù)拌混凝土。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加１％，能耗將會(huì)提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。

攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，對(duì)燃燒系統(tǒng)的運(yùn)維管理尤為重要。做為用戶要加強(qiáng)對(duì)可利用備品備件的維修，換下的已損壞的備件中有很多修理后還可以再利用。對(duì)燃燒器的維護(hù)手段多種多樣，通常采?。撤N主要方式進(jìn)行。首先，控制風(fēng)油比的佳狀態(tài)，一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生，就表明燃燒系統(tǒng)的風(fēng)油比出現(xiàn)了問題，這時(shí)需要調(diào)節(jié)風(fēng)門，重新設(shè)定佳風(fēng)油比。

啟

動(dòng)時(shí)水穩(wěn)拌和站電腦先接通電源，按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，電腦發(fā)出“滴” 一聲后，電腦啟動(dòng)成功，啟動(dòng)后屏幕首先顯示片頭畫面，按任意鍵進(jìn)入主運(yùn)行畫面，配料系統(tǒng)此時(shí)處于停止?fàn)顟B(tài)，按“F1”鍵開始運(yùn)行。系統(tǒng)停止時(shí)，先按“F1”鍵停止，再關(guān)閉電腦電源。             水穩(wěn)拌和站電腦功能鍵說明F1  啟停鍵：停止時(shí)按此鍵運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)按此鍵停止。柴油攪拌機(jī)單機(jī)容量等級(jí)多：柴油發(fā)電機(jī)組的單機(jī)容量從幾十干瓦到幾萬千瓦，目前國產(chǎn)機(jī)組大單機(jī)容量為幾千干瓦。F2  效時(shí)鍵：按此鍵后年份下顯示一光標(biāo)，按“←，→”鍵移動(dòng)光標(biāo)到所要調(diào)整的數(shù)值下，按“↑”鍵數(shù)值加1，按“↓”鍵數(shù)值減1，修改完后按“Esc”退出。F3  參數(shù)修改鍵：按此鍵后屏幕坐上角出現(xiàn)一紅色光標(biāo),按“←，→,↑,↓”鍵可移動(dòng)光標(biāo)。將光標(biāo)移動(dòng)到要修改的數(shù)值前，按“回車鍵（Enter）”后，數(shù)值消失，然后輸入所需要的數(shù)值，當(dāng)輸入滿位后光標(biāo)自動(dòng)返回到數(shù)值前，如輸入不滿位可按一下“回車鍵（Enter）”，光標(biāo)將回到數(shù)值前。如光標(biāo)會(huì)不到數(shù)值前，則輸入的數(shù)值無效。修改完成后，按“Esc”鍵保存并退出。 F4  打印鍵：按此鍵將打印系統(tǒng)的設(shè)置參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)。

穩(wěn)定土拌和站12個(gè)安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴?fù)旰?，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人；

6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時(shí)，應(yīng)停機(jī)，并斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。