中創(chuàng)欣星 慢走絲模具加工在線咨詢 慢走絲模具加工報價
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北京中創(chuàng)欣星機電設(shè)備有限公司

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加工定制
品牌 中創(chuàng)欣星
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
最大加工錐度 (+25/80)/mm 加工精度土2μ m
最大工件尺寸 900mmx680mmx 300mm
最佳表面粗糙度 Ra 0.2um
產(chǎn)品編號 7240250
商品介紹

慢走絲高精度加工

慢走絲加工高精度多型孔凹模板前,模板已進行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在線切割去除大量廢料時,應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。

慢走絲加工高精度多型孔凹模板前,模板已進行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在線切割去除大量廢料時,應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此,模板在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。

因此,模板在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。我們知道線切割機一般分為慢走絲、中走絲和快走絲三類。

產(chǎn)品價格貴不一定能嚇跑顧客,盡管我們在市內(nèi)專賣店或“天虹”超市看到來自瑞士的手表貴得嚇人,也許我們不吃不喝幾年的收入才能買一塊表,同樣有人光顧消費。但技術(shù)含量、加工精度高的是慢走絲,其次就是中走絲和快走絲。

模板上型腔位置的精度很大程度取決于加工前的定位。為了實現(xiàn)高精度的定位精度,工件必須有精密、明確的基準(zhǔn)面。

想要了解更多高精度慢走絲加工的相關(guān)信息,歡迎撥打圖片上的熱線電話!






慢走絲線切割機規(guī)范操作的注意事項

以下內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供,今天我們來分享高精度慢走絲加工的相關(guān)內(nèi)容,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助!

工件夾緊注意事項

工件夾持前必須清理銹跡、雜質(zhì)。

2、模板、板材等切割工件安裝前表面應(yīng)先用磨刀石打磨,防止表面不平,影響裝夾精度或干擾下噴嘴。

3、工件夾緊方法必須正確,確保工件直線緊固。

4. 嚴(yán)禁滑動螺絲。螺桿鎖緊深度應(yīng)大于8mm,鎖緊力應(yīng)適中,不宜過緊或過松。

5、重量應(yīng)扁平化夾緊,夾緊部位要保證受力平衡均勻。

6、裝夾過程中應(yīng)注意防止工件(板)掉落不穩(wěn)定。

7、工件的夾緊位置應(yīng)有利于工件對中,并適應(yīng)機床行程,有利于編程切割。

8. 工件(板)夾緊后,必須再檢查一次,確認(rèn)是否對機頭和電極線有干擾。







數(shù)控中走絲與慢走絲加工的發(fā)展現(xiàn)狀

慢走絲加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀     精密、復(fù)雜、長壽命沖壓模具制造精度及表面質(zhì)量要求的不斷提高,快走絲加工技術(shù)已不能適應(yīng)精密模具的制造要求,這種現(xiàn)狀促進了慢走絲加工技術(shù)的迅速發(fā)展,其各方面工藝指標(biāo)已達到了相當(dāng)高的水平,是其它加工技術(shù)不可替代的

快走絲加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

快走絲加工機床是我國的電加工機床,經(jīng)過幾十年的不斷完善和發(fā)展,現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段。可滿足中、低檔模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求,在中低檔市場中占有相當(dāng)?shù)姆至俊?

快走絲加工機床優(yōu)勢在于擁有良好的性能價格比。由于它的實用性、經(jīng)濟性,所以在國內(nèi)有較大的市場。傳統(tǒng)快走絲加工采用一次切割的工藝,加工效率在40 ㎜2/min左右,表面粗糙度在Ra3.0μm左右,表面有較明顯的線紋,加工精度在0.02㎜左右。

為改善加工品質(zhì),快走絲加工機床制造廠家參照多次切割工藝,改進了機床的相關(guān)部件,出現(xiàn)了所謂的“中走絲機床”。機床的數(shù)控精度、脈沖電源、走絲系統(tǒng)、工藝數(shù)據(jù)庫等大量的工藝技術(shù)方面有了較大的提高。提高了加工精度,改善了表面質(zhì)量。

目前慢走絲加工機床的技術(shù)指標(biāo):進行一次切割的效率180㎜2/min,多次切割后的表面粗糙度為Ra≤1.0μm,此時的平均效率為50㎜2/min,加工表面光澤無明顯切割條紋,加工精度0.01㎜,電極絲損耗≤0. 01 ㎜ /20 萬㎜2 。這些性能指標(biāo)看起來已經(jīng)比較不錯,但需要注意的是,獲得這些指標(biāo)需要保證好各個環(huán)節(jié),一旦有出入,比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化,就會影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助!






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公司名稱 北京中創(chuàng)欣星機電設(shè)備有限公司
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