螺旋鋼管的物理化學(xué)性能檢驗(yàn)包括常溫下或一定溫度條件下的鋼管力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸試驗(yàn)、韌性試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)），液壓試驗(yàn)以及腐蝕試驗(yàn)（晶間腐蝕試驗(yàn)、抗氫致開(kāi)裂試驗(yàn)一HIC、抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)SSCC）等。

       拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)是使用單向靜載荷對(duì)試樣進(jìn)行拉伸，一般拉至試樣斷裂，測(cè)量拉伸過(guò)程中的應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度和塑性指標(biāo)。根據(jù)螺旋鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，拉伸試驗(yàn)的主要指標(biāo)有：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率等。

     在生產(chǎn)過(guò)程中其螺旋鋼管對(duì)于鋼帶的具體要求則是可以或許有用的前進(jìn)鋼管的可焊性；從而所降低鋼中的硫的含量對(duì)提高鋼管的韌注和止裂性有益，在所降低碳的含量時(shí)。還可降低硫化物夾雜的調(diào)集，前進(jìn)鋼的抗裂性能，同時(shí)，在降低硫的含量同時(shí)還可提高鋼帶的詳情品質(zhì)。磷對(duì)于鋼帶的韌性和可焊性都是無(wú)害的與鋼中其他罕見(jiàn)的元素比擬，磷猛烈地前進(jìn)夏比攻擊轉(zhuǎn)變溫度克對(duì)淬硬性也有強(qiáng)烈的影響，降低磷的含量可直接前進(jìn)可焊性，因些熱軋鋼帶中磷含量越低越好，并且可以適當(dāng)?shù)脑黾逾?、釩、鈮的含量。熱軋鋼帶化學(xué)成份的控制首要是要降低碳硫磷的含量

大口徑螺旋鋼管的焊縫種類

對(duì)接焊焊縫：就是把兩截鋼管連接在一起而形成的環(huán)形焊縫。

鋼帶對(duì)頭焊焊縫：就是螺旋縫鋼管上鋼板或鋼帶頭尾相接的焊縫。

定位焊焊縫：就是把終施焊前，用于固定對(duì)接邊緣的焊縫。

大口徑螺旋鋼管焊縫表面要求

大口徑螺旋鋼管焊縫外形應(yīng)均勻規(guī)整，過(guò)渡平緩，焊縫表面不得有斷弧、燒穿、裂紋、結(jié)疤、折疊、弧坑等缺陷。