熔化切割

在激光切割過(guò)程中，如果增加一個(gè)與激光束同軸的輔助吹氣系統(tǒng)，使切割過(guò)程中熔融物的去除不是單靠材料汽化本身，而主要是依靠高速輔助氣流的吹動(dòng)作用，將熔融物連續(xù)不斷地從切縫中吹走，這樣的切割過(guò)程稱為熔化切割。

在熔化切割過(guò)程中，工件溫度不再需要被加熱到汽化溫度以上，因此所需的激光功率密度可大大降低。由材料熔化與汽化的潛熱比可知，熔化切割所需激光功率僅為汽化切割方法的1/10。

激光切割機(jī)保養(yǎng)鏡片的基本常識(shí) 激光切割機(jī)的聚焦鏡片是一種較為高精密的光電器件，其清潔水平立即危害激光切割機(jī)的生產(chǎn)加工特性和品質(zhì)。因此，定時(shí)執(zhí)行對(duì)聚焦鏡片的保養(yǎng)是十分必需的，下邊我也來(lái)給大伙兒共享一些保養(yǎng)聚焦鏡片的小技巧。 保養(yǎng)激光切割機(jī)聚焦鏡片的恰當(dāng)操作步驟： 1.眼鏡框中取下聚焦鏡：松掉擰緊螺釘，先后取出氣嘴和鏡筒；先加吹氣球吹去鏡片表層的塵土； 2.如的確必須清理鏡片，只有選用試驗(yàn)室級(jí)別的紙版軟藥棉，蘸加入適量的或高存度乙醇，緩緩的按順時(shí)針從鏡片的管理中心轉(zhuǎn)動(dòng)著擦向邊沿。必須時(shí)鏡片的雙面都必須清理，清洗時(shí)要當(dāng)心細(xì)膩；因此我們先生產(chǎn)加工過(guò)程中，需根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇適合的切割速度，在對(duì)未來(lái)切割過(guò)的材質(zhì)進(jìn)行切割前，需進(jìn)行試切割，以免造成材料的浪費(fèi)和切割件的不合格。 3.裝上鏡筒隨和嘴，調(diào)節(jié)好鏡頭焦距，旋牢牢地固螺釘，聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)盡量維持凸面往下。

怎樣合理清除光纖激光切割疑難問(wèn)題 1.編碼器無(wú)沒(méi)有響應(yīng) 當(dāng)系統(tǒng)軟件發(fā)模擬量出來(lái)，測(cè)量到編碼器信號(hào)無(wú)一切轉(zhuǎn)變時(shí)，會(huì)造成該報(bào)警。造成該報(bào)警的緣故包含： 路線松動(dòng)，模擬量信號(hào)沒(méi)有發(fā)至伺服電機(jī)中來(lái)，或是零速鉗位信號(hào)一直起效，或是編碼器的反饋信號(hào)沒(méi)有恰當(dāng)?shù)亟臃祷卣{(diào)大器中。 2.位置誤差過(guò)大 當(dāng)網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)到反饋回的位置和總體目標(biāo)位置的誤差過(guò)大時(shí)，會(huì)造成該報(bào)警。造成該報(bào)警，一般意味著伺服控制系統(tǒng)沒(méi)法一切正常地追隨調(diào)大器的位置環(huán)命令。 造成該報(bào)警的緣故包含： 編碼器方位反。系統(tǒng)軟件的位置環(huán)沒(méi)有產(chǎn)生負(fù)反饋。這時(shí)必須改動(dòng)主要參數(shù)；布線、影響等造成編碼器反饋異常；而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無(wú)此可選件。Z 軸機(jī)械設(shè)備卡死，系統(tǒng)軟件一瞬間扭距提升，只是位置沒(méi)有立即及時(shí)。