碟形封頭

       蝶形封頭零件的特征:外形要切確，但因為骨架是包裹在護面和海綿軟墊之中的，零件不外露。是以接納了將年夜半徑圓弧剖析為多個小半徑圓弧與多段直線依次相連的體例，類似地獲得所需外形。 管件廠在一直實踐中，對管件實樣分段劃線的根柢上接納   伊頓倫納德公司的偏心大小頭另一臺設置裝備擺設-VECTOR 1 S4XL激光丈量機，經(jīng)由過程對每一分段測2點的體例，獲取圓弧類似折線的交點坐標，進而轉(zhuǎn)換成彎管軌范彎制管件。表1為該零件的坐標，表2為該零件的彎管軌范(注：L為直線段長度，R為扭轉(zhuǎn)度，A為彎曲角度)。    先將其分段，將各年夜圓弧作成多段55mm長的直線相連的折線，盤算出各交點坐標，然后用適當半徑的圓弧團結(jié)扭轉(zhuǎn)度將相鄰線段毗連，形成類似的年夜半徑圓弧。

主軸和成形輥恒功率驅(qū)動

W88K系列旋壓機的坯料旋轉(zhuǎn)是靠主軸和成形輥共同驅(qū)動的，由于旋壓作用點隨半徑的變化，造成主軸和成形輥轉(zhuǎn)速的變化，這個問題是由液壓恒功率驅(qū)動解決的。

生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好

由于一步法蝶形封頭無胎冷旋壓技術(shù)是在一臺設備上連續(xù)成形的，因此生產(chǎn)效率較高，一般幾十分鐘即可旋制一個蝶形封頭，由于采取一些工藝保證措施，蝶形封頭產(chǎn)品質(zhì)量也相當好，基本無開裂現(xiàn)象，減薄率也較小，一般在10%以下。

不銹鋼封頭組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應力變化的最終結(jié)果是表層受拉應力，心部受壓應力，恰好與熱應力相反。實踐證明，任何工件在熱處理過程中，只要有相變，熱應力和組織應力都會發(fā)生。只不過熱應力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的，在整個冷卻過程中，熱應力與組織應力綜合作用的結(jié)果，就是工件中實際存在的應力。