淺析鋼板開(kāi)平機(jī)實(shí)際生產(chǎn)中的速度

鋼板開(kāi)平機(jī)的原料位置反饋到位置時(shí)變頻器高速運(yùn)行，在位置2時(shí)中速運(yùn)行，在位置3時(shí)低速運(yùn)行，在位置4時(shí)變頻器停止運(yùn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中生產(chǎn)線速度會(huì)因原料的厚度以及產(chǎn)品的尺寸不同而變化，這樣就要求變頻器有很好的加減速性能來(lái)跟進(jìn)開(kāi)平機(jī)生產(chǎn)線的速度。

   鋼板開(kāi)平機(jī)的原料經(jīng)過(guò)粗整后到達(dá)緩沖地坑，經(jīng)緩沖地坑到精整后按產(chǎn)品設(shè)定尺寸定尺到臺(tái)面，再用液壓斬刀斬下自動(dòng)掉進(jìn)鋼板開(kāi)平機(jī)下料臺(tái)。粗整部分要跟蹤地坑中原料的位置來(lái)調(diào)節(jié)速度，產(chǎn)品尺寸和線速度直接在觸摸屏上設(shè)置。考慮系統(tǒng)本錢，變頻器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。在充分引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，已成功開(kāi)發(fā)出PLC可編程系統(tǒng)的校平剪切生產(chǎn)線等系列產(chǎn)品，并已廣泛應(yīng)用于汽車、物流、船舶、機(jī)電、等眾多領(lǐng)域。通過(guò)安裝在地坑中四個(gè)光電傳感器來(lái)檢測(cè)原料的位置，然后把位置信號(hào)送到PLC，由PLC控制變頻器的速度。

開(kāi)平線上的各種損傷可以區(qū)分成不同的種類

   開(kāi)平線的正常損壞現(xiàn)象的根源有很多，比較殘余內(nèi)應(yīng)力造成的變形；摩擦引起的表面質(zhì)量損壞；老化腐蝕等等，這些當(dāng)設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的作業(yè)之后，都會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。對(duì)此雖然沒(méi)有辦法完全避免，看是可以采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)減輕開(kāi)平線損壞的程度，這樣也有利于其使用壽命的延長(zhǎng)。

   開(kāi)平線在平時(shí)的使用中，在各方面因素的影響之下，設(shè)備會(huì)有不同形式的損壞。這之中有些是正常損壞，也有的是不正常損壞，它們各自造成的根源也是不同的。要不一起來(lái)分析一下，看看其中哪些是可以避免的？      

   而不正常損壞主要是指因設(shè)備設(shè)計(jì)不合理、制作不達(dá)標(biāo)、運(yùn)輸保管不到位而引起的一系列損壞，大多數(shù)情況下，開(kāi)平線的這些損壞都是可以預(yù)防的。  

開(kāi)平機(jī)加工熱軋卷板的工藝介紹

下面介紹一下開(kāi)平機(jī)加工熱軋卷板的方法，熱軋卷板是由板坯（主要是連鑄板坯）經(jīng)加熱后，由粗軋機(jī)和精軋機(jī)軋制成帶鋼。一臺(tái)精軋機(jī)的熱軋帶鋼通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度。將熱軋卷板拉開(kāi)展平，剪成一定規(guī)格的開(kāi)平板。

     中厚板是由熱機(jī)械軋制控制加熱、快速冷卻后修整的平板。不同的軋制工藝是中厚板與中厚板的主要區(qū)別。熱軋鋼卷只要一個(gè)方向（縱向）軋制，中厚板有兩個(gè)方向（程度和垂直）軋制，所以熱軋鋼卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影響，鋼卷的頭部、中部和尾部的性能差異很大，熱軋卷板開(kāi)平后強(qiáng)度會(huì)進(jìn)步。另外，熱軋卷板不需求切邊，而開(kāi)平板需求切邊。

     卷板的頭部、中部和尾部的拉伸性能有很大差別。卷板材性能的不平均性對(duì)消費(fèi)過(guò)程的穩(wěn)定性有很大的影響。預(yù)彎、成形、焊接、擴(kuò)徑等消費(fèi)工藝參數(shù)動(dòng)搖較大，嚴(yán)重時(shí)將對(duì)金屬制品的質(zhì)量形成很大的影響。

     進(jìn)步成板率：依據(jù)卷板重量和卷板實(shí)踐均勻米重，計(jì)算出每塊卷板在切割前的總長(zhǎng)度，再依據(jù)總長(zhǎng)度肯定開(kāi)平板的數(shù)量和長(zhǎng)度。采用該辦法可使板料成形率進(jìn)步2%左右。

     控制開(kāi)平板邊緣缺陷：卷板開(kāi)平板時(shí)，要增強(qiáng)對(duì)開(kāi)平、上料檢驗(yàn)和廢品檢驗(yàn)三道工序的把控。開(kāi)平常，應(yīng)及時(shí)板外表的鐵銹和雜物，加強(qiáng)表面質(zhì)量檢查和記錄；倒運(yùn)開(kāi)平板時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，減少碰撞；加強(qiáng)鋼板表面質(zhì)量的土壤檢驗(yàn)程序，將鋼板邊緣缺陷納入專項(xiàng)檢驗(yàn)范圍，將鋼板邊緣有缺陷的鋼板納入專項(xiàng)檢驗(yàn)范圍。合格后，可在線投入生產(chǎn)。