噴砂機(jī)的用途:

1．工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷

2．工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前……

3．改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)……

4．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……

5．羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存

6．清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能

噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用省；

6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；如何篩選噴砂機(jī)？

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、移動(dòng)噴砂機(jī)，以及自動(dòng)噴砂機(jī)；

2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的。

3.對(duì)產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。噴砂機(jī)故障分析 噴砂機(jī)是一種常見(jiàn)的鑄造機(jī)械設(shè)備，隨著噴砂機(jī)的廣泛應(yīng)用，一些噴砂機(jī)故障困擾的操作人員，如果不及時(shí)排除故障，會(huì)導(dǎo)致噴砂機(jī)無(wú)法繼續(xù)使用。下面我們就來(lái)了解一下

常見(jiàn)的噴砂機(jī)故障。

(1)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：沒(méi)有壓縮空氣，沒(méi)有磨料 可能原因：

1.壓縮空氣沒(méi)有打開(kāi)

2.調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低

3.腳踏開(kāi)關(guān)沒(méi)有調(diào)整好或損壞

4.噴砂或磨料閥堵塞

5.氣路被切斷

6.噴砂機(jī)主調(diào)壓閥壞了

7.控制用調(diào)壓力閥壞了

排除方法：

1.打開(kāi)氣源

2.把壓力調(diào)到0.5MPa以上

3.調(diào)整或更換腳踏開(kāi)關(guān)

4.清理噴嘴或磨料閥或重裝

5.檢查氣路上的閥

6.檢查噴砂機(jī)主調(diào)壓閥

7.檢查噴砂機(jī)控制閥

(2)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：好的砂料進(jìn)入吸塵袋 可能原因：

1.新吸塵袋縫隙較大

2.砂料太細(xì)

排除方法：

1.一般使用

8小時(shí)后可清除

2.采用較粗砂料

(3)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：砂料漏失 可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊 排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋

(4)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：噴砂時(shí)視線不清 可能原因：

1.吸塵袋堵塞

2.吸塵袋老化堵死

3.砂料中含粉塵太多

4.壓縮空氣壓力太高 排除方法：

1.振打噴砂機(jī)吸塵袋

2.更換噴砂機(jī)吸塵袋

3.更換砂料

4.按噴砂機(jī)推薦壓力調(diào)低