數(shù)控機(jī)床改造的必要性與重要意義

對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造主要是通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)改造的方法，在傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，突出其使用性能；改造數(shù)控機(jī)床后，由之前的工人一人控制1臺(tái)變?yōu)橐蝗丝刂?臺(tái)，這有利于提高加工效率，節(jié)省人力資源；除此之外，還可以提升加工精度，降低廢品率，對(duì)于縮短生產(chǎn)周期、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的促進(jìn)意義。

可有效降低機(jī)床成本：部分大型機(jī)床的價(jià)格相對(duì)較高，導(dǎo)致機(jī)床的購(gòu)置成本難以得到有效降低。這一問(wèn)題可通過(guò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造進(jìn)行解決。研究表明，對(duì)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造后，所花的費(fèi)用僅為原機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用的1/3，且可在一定程度上縮短購(gòu)置時(shí)間。除此之外，還可以有效降低機(jī)房更新過(guò)程中造成的污染排放量和能源消耗量。

數(shù)控機(jī)床維修具備知識(shí)分享

1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，人身穩(wěn)定。

2、對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng)，噪音是否過(guò)大，找出原因并排除隱患。

3、電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞。

4、保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。

5、伺服驅(qū)動(dòng)電池較換。

龍門鏜銑床選購(gòu)四大原則

1、龍門鏜銑床的精度選擇

龍門鏜銑床的精度選擇要綜合各方面考慮，分別包括幾何精度、定位精度、插補(bǔ)精度等方面，龍門鏜銑床的剛度越高，機(jī)床的精度穩(wěn)定性就越好。工作臺(tái)為靜壓導(dǎo)軌，由靜壓蝸桿和有減磨涂層的蝸條傳動(dòng)，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性好。這兩項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)有利于保證大件導(dǎo)軌的加工精度。加工精度則綜合機(jī)床精度、機(jī)床剛度、加工工藝、刀具量具等諸多方面?？紤]機(jī)床的精度，還必須分析其精度保持性，精度保持性與機(jī)床的剛性、結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力處理水平、導(dǎo)軌和傳動(dòng)部件的機(jī)械性能密切相關(guān)。

2、龍門鏜銑床的速度

提高龍門鏜銑床主運(yùn)動(dòng)速度和進(jìn)給速度的主要目的在于提高加工效率、改善表面粗糙度，對(duì)于鋁及鋁合金等輕金屬材料而言，高速加工則是必須的。高速切削具有高切除量、低熱變形、低粗糙度、低切削力等優(yōu)點(diǎn)，特別適合加工薄壁、復(fù)雜曲面的工件 。

3、龍門鏜銑床的性價(jià)比

高性能的機(jī)床往往具有較高的價(jià)格，機(jī)床生產(chǎn)廠應(yīng)協(xié)助用戶，從實(shí)際的工藝需要出發(fā)，選擇具有良好的性能價(jià)格比的產(chǎn)品。龍門鏜銑床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好，使用方便、維修容易，可滿足許多工藝領(lǐng)域的需要，而價(jià)格僅為同規(guī)格數(shù)控動(dòng)梁龍門鏜銑床價(jià)格的30%~50%，具有良好的性能價(jià)格比。對(duì)于單件小批生產(chǎn)的加工件，采用刀庫(kù)并不能提高生產(chǎn)效率。

4、龍門鏜銑床的自動(dòng)化程度

門鏜銑床廣泛采用ATC（自動(dòng)換刀刀庫(kù)）、AAC（自動(dòng)更換附件頭附件庫(kù)）、APC（交換工作臺(tái)）裝置，主軸可實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)的自動(dòng)分度或連續(xù)進(jìn)給。機(jī)床精度、切削速度、自動(dòng)化程度的提高，對(duì)龍門數(shù)控鏜銑床的可靠性提出了更高的要求。