諸城市天順機(jī)械有限公司主營：油炸設(shè)備，清洗設(shè)備，切菜機(jī)，漂燙蒸煮設(shè)備，巴氏殺菌線

設(shè)備特點(diǎn)：

1. 凍干箱體和隔板嚴(yán)格按照GMP要求制作，筒體采用304級(jí)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部鏡面拋光。制作工藝及要求高于目前國內(nèi)常規(guī)食品凍干機(jī)廠家。

2. 采用箱體冷阱一體式,前箱后阱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)有觀察窗，觀察窗上配有照明裝置，便于觀察箱內(nèi)情況。設(shè)計(jì)成易清潔，無衛(wèi)生死角的結(jié)構(gòu)或形式。

3. 冷阱捕水用盤管采用潔凈不銹鋼加工?？筛鶕?jù)客戶需求選用整體式結(jié)構(gòu)或者分體式結(jié)構(gòu)。

4. 隔板根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制板層，可選鋁型材板層或者304不銹鋼板層。鋁板擠壓拉絲成型，表面平整及光滑，傳熱性能好。304不銹鋼板層采用表面拉絲方鋼型材加工，平整且便于清潔、衛(wèi)生性好。
   
   

食品型冷凍干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
1.預(yù)凍、干燥分體結(jié)構(gòu)，同時(shí)進(jìn)行，提高了凍干效率，縮短了凍干時(shí)間。
2. 混合型載冷劑介質(zhì)，較低的凝固點(diǎn)和較高的沸點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。
3.干燥曲線優(yōu)化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
4.專利的氣體導(dǎo)流設(shè)計(jì)及控制技術(shù)，捕水能力強(qiáng)，干燥率高。
5.專業(yè)設(shè)計(jì)的PLC控制系統(tǒng)，可保存多組工藝配方，同時(shí)可在干燥過程中對(duì)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，提高工藝優(yōu)化率。
6.靈活的手動(dòng) 自動(dòng)控制方式，手動(dòng)用于摸索工藝，自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。
7.精準(zhǔn)的傳感器校準(zhǔn)功能，確保長(zhǎng)期使用工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。

果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)十燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的。設(shè)備主要由膨化罐和一個(gè)體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預(yù)T燥至含水率為15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi)，通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，罐內(nèi)壓力從常壓上升至0.1～0.4MPa時(shí)，物料也升溫壘100℃左右，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥，由丁．膨化罐內(nèi)瞬間jiang壓，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時(shí)間，大棗真空干燥膨化產(chǎn)能，直至達(dá)到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加熱，使膨化罐冷卻至室溫時(shí)解除真空，取出產(chǎn)品，進(jìn)行分級(jí)包21。裝，即得到凍干果蔬產(chǎn)品。