廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維護(hù)為一體的分散、混煉、造粒設(shè)備及整廠技術(shù)輸出，特別擅長(zhǎng)研究用戶的配方物性特點(diǎn)和機(jī)械工藝相結(jié)合，以求達(dá)到、、環(huán)保、節(jié)能、實(shí)用的設(shè)備需求，成功地解決了多項(xiàng)行業(yè)用戶的“技術(shù)瓶頸”。
密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料塑煉不均勻的原因及解決辦法：
生膠塑煉過(guò)程中還可能出現(xiàn)塑煉不均勻的問(wèn)題，或局部可塑度過(guò)低，或局部過(guò)煉等；塑煉時(shí)間短、裝膠容量大、化學(xué)塑解劑分散不均勻、壓片機(jī)冷卻時(shí)間不足等都會(huì)造成密煉機(jī)中塑煉膠塑煉不均勻，橡膠制品廠家需要適當(dāng)增加塑煉時(shí)間、減少裝膠容量，或者將化學(xué)塑解劑制成母煉膠，適當(dāng)增加壓片機(jī)上冷卻、搗合時(shí)間。

密煉機(jī)機(jī)械原理與特點(diǎn)
1、密煉機(jī)采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅(jiān)固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的更號(hào)效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計(jì),能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器，方便快捷回收粉塵。
2、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合,使其操作而簡(jiǎn)單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散效果質(zhì)量與有效工作率.
3、可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制 ，操作容易。
4、采用率馬達(dá)，傳動(dòng)力佳、省電、壽命長(zhǎng)。

密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料可塑度過(guò)高的原因及解決辦法：
生膠在密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉工藝時(shí)，塑煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、塑煉溫度過(guò)高或化學(xué)塑解劑用量過(guò)多等因素會(huì)造成塑煉后的膠料可塑度過(guò)高的問(wèn)題。生膠塑煉過(guò)度會(huì)導(dǎo)致半成品變形大、膠料硫化速度慢、硫化膠機(jī)械強(qiáng)太低、制品變形等問(wèn)題，成品耐磨耗性、耐老化性能也會(huì)受到影響。
對(duì)于塑煉膠可塑度過(guò)高的問(wèn)題，橡膠制品廠家通過(guò)縮短塑煉時(shí)間、降低塑煉溫度或減少塑解劑用量的方法即可解決。

使用密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)，橡膠制品廠家一定要及時(shí)檢查塑煉進(jìn)程，嚴(yán)格控制塑煉工藝參數(shù)，避免塑煉膠可塑度過(guò)低、過(guò)高或塑煉不均勻的問(wèn)題出現(xiàn)，出現(xiàn)問(wèn)題根據(jù)原因及時(shí)采取補(bǔ)救措施，為后續(xù)混煉、硫化打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。
廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司本著“精成合作、共創(chuàng)雙贏”的原則，期待與各位攜手共創(chuàng)輝煌的明天，開(kāi)拓美好的未來(lái)。