沖壓模具 沖孔模具選擇 折彎機(jī)模具規(guī)格 希恒
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沖壓模具-沖孔模具選擇-折彎機(jī)模具規(guī)格

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馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司

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生產(chǎn)加工

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商品介紹
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廠家
可售賣地 全國
加工定制
重量 自定義
顏色 可定制
規(guī)格 可定制
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
品牌 希恒折彎機(jī)模具
產(chǎn)品編號 12513489
商品介紹
馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營:折彎機(jī)模具,精密刀片,數(shù)控刀具,數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
折彎機(jī)模具的選擇

折彎機(jī)模具可以說是主要部分結(jié)構(gòu)之一,可以說通過模具來實現(xiàn)不同的形狀的折彎。折彎機(jī)模具對加工工件的精度有很大影響。大家普遍認(rèn)為折彎機(jī)模具是折彎機(jī)上一個次要的附件,而事實上恰恰相反。雖然折彎機(jī)已經(jīng)發(fā)展成為了多軸、高精度的機(jī)器,也自帶穩(wěn)定功能,但在折彎過程中,模具才是接觸工件的全部。

不同的材料因為他的本身結(jié)構(gòu)不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,抗拉強(qiáng)度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機(jī)床的壓力,結(jié)構(gòu),材質(zhì),工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應(yīng)避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋)。

上模的選擇根據(jù)工件的避位,避釘,避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇,工件需要左右避位時可選擇灣刀或左右耳刀,也可以使用特殊模具。

下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝,主要用于避位,避釘?shù)取.?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時,在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成,合理的偏心量為V槽寬度的1/4。

當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時,每增加或減少一個單位(1mm)工件展開尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極限時則無明顯變化。

特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀,性能,尺寸,外觀和機(jī)臺的安全高度,機(jī)臺的壓力等進(jìn)行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸




折彎機(jī)模具的剪切和斜接折彎規(guī)則

針對產(chǎn)品在樣品階段的一些訂單量穩(wěn)定且批量較大的零件,逐一分類提前進(jìn)行工藝能力分析。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜需使用多種折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)成形、加工工時較長,影響后續(xù)生產(chǎn)節(jié)拍、正常加工結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行合理分類。通過前期結(jié)構(gòu)篩選及模具合理搭配的梳理優(yōu)化,為量產(chǎn)階段掃清障礙。

接下來希恒小編為大家簡介一下折彎機(jī)模具的剪切和斜接折彎規(guī)則是什么:

在孔或其他切口中,V型模內(nèi)任何無支撐的板材都會變形,這種變形表現(xiàn)為爆裂,當(dāng)折彎線附近的孔很小時,相關(guān)的爆裂也會很小。此外,大多數(shù)應(yīng)用會接受一些變形,因此當(dāng)切口在折彎線上或折彎線附近時,沒有蕞佳V型下模寬度的明確規(guī)則可供選擇。當(dāng)折彎邊長、切口和斜接過于接近金屬厚度的折彎線時,可以使用搖臂式模具。搖桿在整個折彎過程中旋轉(zhuǎn)并支撐板材,從而消除變形。上圖顯示出相同的工件,切口靠近折彎線;前面的工件有爆裂跡象——是用傳統(tǒng)的V型模具加工的;后面的工件是用搖臂式模具加工的。還要注意左邊的兩個橢圓具有相同的寬度(從前到后),并且與折彎線的距離相同,只是長度不同,這里可以清楚地看到更長的橢圓形爆裂更嚴(yán)重。





折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

當(dāng)客戶要求板材折彎90°處R角要求特別小的時候,我們可以采用板材刨槽在折彎,還可以加工特殊的折彎機(jī)模具上模(上模要求刀口強(qiáng)度要特別好,刀尖R為0.1-0.2之間)我們還發(fā)現(xiàn)槽寬也與R角大小有一定的關(guān)鍵,比如1.0mm板材標(biāo)準(zhǔn)的我們選用8個寬的槽來壓,這樣壓出來的R角理想狀態(tài)下是R1。

如果用20個寬的槽來壓的話,由于折彎時上模都是往下運動,拉伸板材深度達(dá)到一定的角度。那我們的知道20個寬的槽面積要比8個寬的槽面積要大,在用20個寬的槽壓時,拉伸面積也變大同時R角也會增大。






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