脫硫泵是單級(jí)單吸化學(xué)離心泵。其流道部分主要采用高耐磨橡膠襯里，不僅利用金屬外殼的強(qiáng)度，而且利用耐磨耐腐蝕橡膠的耐腐蝕性和耐磨性。該產(chǎn)品比金屬泵具有耐腐蝕性，比全塑料泵具有更高的強(qiáng)度。是一種性?xún)r(jià)比高的泵型。

脫硫?yàn)V液泵的主要特點(diǎn)如下：

1。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便。

2。耐蝕性和耐磨性?xún)?yōu)于同類(lèi)不銹鋼泵。

3。開(kāi)式葉輪可用于輸送含有各種懸浮顆粒的各種混合物。

4。機(jī)械密封、駐車(chē)密封、DF-3K四氟動(dòng)力密封、輔助葉輪密封等形式的密封可廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，DF-3K密封適合輸送含顆粒介質(zhì)的腐蝕性介質(zhì)。

為了讓脫硫泵泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行?應(yīng)注意日常的維護(hù)?以延長(zhǎng)脫硫泵的使用壽命維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面 1. 軸封維護(hù) ：定期檢查軸封水壓和水量。對(duì)于付葉輪加填料組合式密封?要求始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)?定期調(diào)整填。料壓蓋的松緊并定期更換填料；對(duì)于機(jī)械密封?要確保高封水的供給。 軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。2. 葉輪調(diào) 整：為使泵合理運(yùn)行?對(duì)于付葉輪加填料組合式渣漿泵?應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪的軸向間隙密封。一般地?對(duì)付葉輪加填料密封形式的泵?葉輪向前調(diào)整有利于泵性能?向后調(diào)整可增加軸封效果?故用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時(shí)應(yīng)首先停泵?然后按葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。



  脫硫泵是采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，這種材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和的耐腐蝕性。要使脫硫泵能安全運(yùn)行，壽命長(zhǎng)，必須注意日常的維護(hù)，我國(guó)脫硫泵設(shè)計(jì)技術(shù)和制造工藝與進(jìn)口泵比較有一定差距，加上脫硫泵的使用工況需要用工藝水對(duì)泵葉輪進(jìn)行反沖洗等，國(guó)產(chǎn)脫硫循環(huán)泵，運(yùn)行效果就很不理想。其原因是：國(guó)產(chǎn)脫硫循環(huán)泵密封腔體處始終存在著“窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等現(xiàn)象，這就造成機(jī)械密封的動(dòng)、靜摩擦副時(shí)常處于干摩擦狀態(tài)，易造成摩擦副的溫度急劇上升。脫硫泵雖然耐腐蝕性能優(yōu)越，硬度比較高，但脆性特別大，特別在急冷和沖擊情況下，存在著“冷脆”及“炸裂”現(xiàn)象，造成摩擦副突然斷裂，導(dǎo)致機(jī)械密封整體失效。另外，由于“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現(xiàn)象出現(xiàn)，泵的震動(dòng)、軸向竄動(dòng)等現(xiàn)象也加劇，國(guó)產(chǎn)脫硫循環(huán)泵的這種具體工況，進(jìn)口機(jī)械密封不能很好適應(yīng)，經(jīng)常出現(xiàn)摩擦副斷裂，造成機(jī)械密封失效。