首先，在加工中需要注意，配料在冷鍛的時(shí)候就需要進(jìn)行加工，出現(xiàn)變形和硬化的情況，這種也是為了讓模具有更好的負(fù)載能力，而使用上基本上都是高強(qiáng)度的鍛造模具，采用的都是防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法，這樣效果會(huì)好很多。

然后，冷鍛工藝上就可以很好的成型，冷鍛的方式上也比較難解決，特別是后續(xù)用冷鍛的成型工藝上成本還是很高的，比較適合一些低碳的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品溫鍛不好處理。

(3)碟形封頭

是一不連續(xù)曲面，在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個(gè)曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應(yīng)力。該邊緣彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加，使該部位的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它部位，故受力狀況不佳。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡(jiǎn)單，使碟形封頭的應(yīng)用范圍較為廣泛。

(4)錐殼

結(jié)構(gòu)不連續(xù)，錐殼的應(yīng)力分布并不理想，但其特殊的結(jié)構(gòu)形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放，可作為不同直徑圓筒體的中間過渡段，因而在中、低壓容器中使用較為普遍。

管道的整個(gè)過程是由徑向壓縮和支管回火過程和組成部分。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬管道的徑向運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償，所以也被稱為徑向補(bǔ)償技術(shù)。當(dāng)壓的大小和形狀模具，確保沖壓精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的生命很長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，兼容性好，具有“相同”的特點(diǎn)。對(duì)焊平底封頭，管線鋼封頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)