頁(yè)巖陶粒生產(chǎn)工藝

頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)過(guò)程一般分為五個(gè)階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁(yè)巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過(guò)篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。

頁(yè)巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時(shí)間及溫度選擇稱(chēng)之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過(guò)程中的各因素都會(huì)對(duì)陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過(guò)輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂，而導(dǎo)致最終燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開(kāi)始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過(guò)預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間，這兩個(gè)因素都會(huì)對(duì)最終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過(guò)高或者預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會(huì)造成高溫焙燒過(guò)程中生料的炸裂，所有這些都會(huì)影響到陶粒的最終性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒最終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。

3、焙燒：焙燒階段是整個(gè)陶粒焙燒過(guò)程中最關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項(xiàng)性能，如果控制不當(dāng)，會(huì)造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開(kāi)口氣孔，導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點(diǎn)，如果焙燒溫度未達(dá)到焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會(huì)下降，表現(xiàn)密度變大。

4、冷卻：冷卻工藝對(duì)陶粒的質(zhì)量也有較大的影響，一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過(guò)溫度的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時(shí)，則要求緩慢冷卻，因?yàn)檠杆俳禍?，使陶粒?nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫，使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。

可以通過(guò)以下方法把陶粒安插在防潮層中：

1.在清洗好的樓地面基層上掃素水泥漿一道后，隨即抹防水砂漿，或用1：2．5水泥砂漿找平后再做防潮層。

2.拌制陶?；炷燎?，先用水濕潤(rùn)陶粒，然后再摻入水泥拌合均勻，并嚴(yán)格控制用水量，以不淌漿能包裹陶粒表面為宜，且應(yīng)隨伴隨鋪。

3.陶?；炷练莱睂觾?nèi)如埋沒(méi)管道時(shí)，其管道周?chē)鷳?yīng)先用水泥砂漿或細(xì)石混凝土固定穩(wěn)固后再鋪設(shè)。

4.陶?；炷龄佋O(shè)后應(yīng)用木尺分層趕平、木拍拍實(shí)、抹平至設(shè)計(jì)厚度和坡度。陶?；炷练莱睂愉佋O(shè)完后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期問(wèn)嚴(yán)禁在表面行走、操作、拖拉工具雜物等。并待其強(qiáng)度達(dá)到70％或至少三天后方可進(jìn)行下一道工序施工。

那么究竟為什么陶?？梢苑莱蹦?，是什么特性使得它可以防潮呢？

這就是充分利用了陶粒的隔絕性，它可以有效防止樓地面上各種液體或地下水滲過(guò)地面的隔離層，并可以長(zhǎng)久保護(hù)樓地面干燥，對(duì)木地板、塑膠地板、陶瓷板等地板保護(hù)其不變形、不褪色及地下室防潮、防水十分有利。而且施工很簡(jiǎn)單，施工時(shí)還可以方便地面的電線管、水管、煤氣管等的布設(shè)和安裝。

怎么樣，看過(guò)之后，是不是覺(jué)得陶粒優(yōu)點(diǎn)多多啊，不僅在建材、園藝、耐火保溫材料、化工等行業(yè)有所應(yīng)用，沒(méi)想到做為防潮材料也是完全可以的啊。

粘土陶粒的詳細(xì)說(shuō)明

 粘土陶粒筒壓強(qiáng)度在 0.7-3.5MP ，容重在 260—600 Kg/m 3 ，導(dǎo)熱系數(shù) 0.23 － 0.55W/M.K, 吸水率小于 10 ％，耐火度大于 500 。吸聲系數(shù)在 0.53 － 0.88 。 LECA（陶粒）在歐美等地廣泛應(yīng)用普通建筑的屋頂找坡、保溫隔熱層，別墅 / 住宅樓盤(pán)的樓面，非承重墻體的隔音隔熱， 還用于書(shū)房，衛(wèi)生間、娛樂(lè)場(chǎng)所等室內(nèi)裝潢裝飾。公司把日本流行并成熟的陶粒層狀蓄水型排水系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于地下車(chē)庫(kù)頂板綠化。在園林綠化方面由于陶粒由表及里有許多微孔，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，吸水、透氣、持肥能力強(qiáng)。，小顆粒堆砌在一起形成許多空穴，透氣利水，不會(huì)板結(jié)。干燥狀態(tài)下沒(méi)有粉塵，泡水后不會(huì)解體，不產(chǎn)生泥水，這種基質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于大自然中的泥土。因?yàn)槠渫笟饫员饶嗤梁?，所以種花草成活率比泥土要高！全營(yíng)養(yǎng)陶粒種植土內(nèi)含：氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫、硅、鐵、硼、錳、鋅、銅、鉬等營(yíng)養(yǎng)元素 , 使植物成活率更高，壽命更長(zhǎng)。在歐州粘土陶粒廣泛應(yīng)用在屋頂花園、觀賞花園、兒童游樂(lè)園、廣場(chǎng)花園，高爾夫草坪果嶺排水，足球草坪中用陶粒種植土代替?zhèn)鹘y(tǒng)沙土。