ZG30Cr26Ni5篦板推頭爐內(nèi)鑄件
可生產(chǎn)鑄鋼材質(zhì)：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZCr15Ni16(1150℃)、產(chǎn)品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。




為了使金粒極限地露出出來，以進步金的浸出率，據(jù)實驗：焙燒爐排出的赤熱焙砂經(jīng)水淬產(chǎn)出的水淬渣，比干法排渣金的化浸出率可進步7%。其效果是因為熱焙砂迂驟冷而迸裂，使更多的金粒露出出來之故。因為各地含金黃鐵礦的礦藏結(jié)構(gòu)和組分不同，焙燒時吸熱峰值的溫度也有差異，可進行實驗測定，挑選焙燒溫度和焙燒時刻。許多廠礦焙燒黃鐵礦是為了制酸。為滿意制酸要求，通常將焙燒溫度進步至85℃或9℃以上，它對焙砂提金是晦氣的。

ZG30Cr26Ni5篦板推頭爐內(nèi)鑄件鑄件種類：管件、法蘭、三通、四通、彎頭；大件鑄管、鑄圓鋼、鑄方鋼、鑄平板、鑄環(huán)、

ZG30Cr26Ni5鑄件在模鍛中，定時或隨時檢査，或在大量模鍛之前，或在次安裝切邊模具時，或在每次重新鍛造車輪之后。個鑄件劃線檢查，后一個鑄件也要劃線檢查。ZG30Cr26Ni5篦板推頭爐內(nèi)鑄件S部份進入煉渣中，部份則生成SO2排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介從車運來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加1%以下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧并出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。ZG30Cr26Ni5