江西省南方通用設(shè)備廠主營：電纜橋架,輕型滾軋橋架,空氣型密集型母線槽,橋架,母線槽

對產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn)時所使用的材料要求有以下三點：

1.密集型母線槽A、B、C、N 四相導(dǎo)體采用T2 電解銅軋制的高導(dǎo)電率TMY 電工硬銅排，符合國標(biāo)，銅排純度要求≥99.99%，導(dǎo)電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。

2.銅排表面全長必須鍍錫。

3.母線槽中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面應(yīng)等于100%的相線等效截面。

4.接地導(dǎo)體等效

密集型母線槽截面應(yīng)不小于50%的相線等效截面母線接地。

絕緣管型母線具有哪些特點

1.選用原材料

管型母線采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材.與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的.即聚四氟乙烯,國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大.相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進(jìn)口顆粒制成的F4,在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn),其顆粒為進(jìn)口材料。

2.加強(qiáng)絕緣處理

為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場.試驗結(jié)果表面,管形絕緣母線不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn).此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。

3.采用內(nèi)嵌式連接器

管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié).國內(nèi)目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點是連接方便,接觸面大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀.更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡,形成局放點.在對生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因為其屬于插入管體內(nèi)部的連接方式,連接器與導(dǎo)體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升.在導(dǎo)體的連接處,沒有凸起,外形美觀。

4.關(guān)鍵部位使用屏蔽桶

對于管型母線的一些關(guān)鍵部位,以及實際安裝中需要特別強(qiáng)化絕緣的地方,都是采用絕緣屏蔽桶的方式。

當(dāng)段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。連接時將母線的小頭插入另一節(jié)母線的大頭中去，在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板，再穿上絕緣螺栓加平墊片，彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力距板手緊固，達(dá)到規(guī)定力矩即可，后固定好上下蓋板，母線槽連接好后其外殼即已連接成為一個接地干線，將進(jìn)線母線槽，分線開關(guān)箱外殼上的接地螺栓與母線槽外殼之間用16mm2軟銅線連接好

5、分段測試絕緣，母線在連接過程中可按樓層數(shù)或母線段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測試。

6、試運行

土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線連接設(shè)備及連線安裝完畢。對封閉式母線進(jìn)行的清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡(luò)現(xiàn)象。高壓母線的交接耐壓試驗，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150）的規(guī)定。送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。