常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

配液罐的結(jié)構(gòu)特性具體介紹如下：

1、配液罐罐體采用衛(wèi)生無菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。

2、工藝接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式接口，衛(wèi)生無死角，拆卸方便，配置防腐墊片。保證使用壽命。

3、具有在線清洗(CIP)及在線滅菌(SIP)功能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

4、可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式或者錨式。

常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

濃縮蓮特點(diǎn)：

1、濃縮器由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥育只需7-8小時(shí)，設(shè)備利用率高。

2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。

3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下)，所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。

4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收育及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。

5、一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低。

6.全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS 304不銹鋼制造， 全密封管道化生產(chǎn)， 既減少了環(huán)境污染， 又消除重金屬及細(xì)菌的滲入， 符合GMP要求。

常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

ZN-C型新型濃縮罐

1、ZN-C型是加長(zhǎng)筒體分離段；

2、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進(jìn)入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式；

3、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度加大；

4、為防止?jié)饪s罐出液管的死角，本產(chǎn)品中采用不銹鋼球形考克；

5、在濃縮罐下部設(shè)置了快開式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液，殘?jiān)?

6、ZN-C型是將加熱夾套分兩段或三段，當(dāng)液面低時(shí)關(guān)必閉上段加熱防止干壁。其底改為錐底便于排凈濃縮液。