濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

在氮氣排放至大氣時，排放區(qū)域應(yīng)設(shè)立人員警示標(biāo)志。充氮氣的系統(tǒng)必須與附近系統(tǒng)隔離，如果鄰近有任何一組系統(tǒng)仍然未做完，則必須安裝盲板予以隔離。如果系統(tǒng)界區(qū)管線交叉時，特別要注意儀表管線的振東。置換結(jié)束后，須將各閥門關(guān)閉，且罐內(nèi)應(yīng)保持0.5—2KPa的微正壓，避免潮濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。為安全起見，LNG加氣站均使用液氮進(jìn)行預(yù)冷。

氮氣置換操作方法：

1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，以置換對象所流經(jīng)的設(shè)備、管線的進(jìn)、出口總閥為界，劃分成若干子區(qū)域或子系統(tǒng)。做為置換單元

2）置換單元起點、終點以閥門關(guān)閉（有8字盲板的將其轉(zhuǎn)換至關(guān)閉狀態(tài)）與待置換或非置換系統(tǒng)可靠隔離。

3）置換單元氮氣充入口、排氣口至兩端點不得有盲區(qū)，否則應(yīng)增設(shè)進(jìn)、排氣閥，進(jìn)、排氣閥與兩端點距離不得大于500mm

4）考慮氮氣重度小于空氣重度，氮氣充入口應(yīng)設(shè)在置換單元的高點，排出口應(yīng)設(shè)在置換單元的低點。

5) 如果用氮氣鋼瓶充氣，氮氣鋼瓶后應(yīng)加裝減壓閥，閥后壓力調(diào)至0.1MPa~0.2MP范圍內(nèi)（0.15MPa為宜）。6）當(dāng)置換單元系統(tǒng)內(nèi)壓力升至0.05MPa~0.1MPa后，可打開排氣閥緩慢排氣，如此操作重復(fù)2~3次，同時用便攜式氣體分析儀在排氣口取樣分析，取樣分析每間隔3~5min進(jìn)行一次，連續(xù)三次氧含量≤2%，為合格

7）如果置換單元內(nèi)有并聯(lián)管道及設(shè)備，應(yīng)用閥門控制逐調(diào)（臺）進(jìn)行，確保沒有盲區(qū)或死角。

8）置換合格后的單元系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)保持0.02MPa的正壓，直至系統(tǒng)導(dǎo)入工藝介質(zhì)。

確保天燃?xì)夤艿兰案鬟B接附件無泄漏、損壞及故障。同時,在天燃?xì)庹{(diào)壓站上安裝壓力為0.6Mpa的壓力表,在天燃?xì)庹{(diào)壓站后部安裝排散管及控制閥門，以便監(jiān)控進(jìn)氣壓力及測量天燃?xì)饧暗獨鉂舛?。打開氮氣管道充氮口閥門,將氮氣瓶的氮氣注入管道內(nèi)部,打開氮氣管道排散管閥門,用氮氣將管道內(nèi)的空氣排空。用氧氣分析儀測量管道內(nèi)的氧氣含量。測量應(yīng)每五分鐘進(jìn)行一次,當(dāng)連續(xù)三次測到氣體中的含氧量低于1%時,說明管道內(nèi)充滿了氮氣,此時,關(guān)閉進(jìn)出口閥門