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墻面起砂主要的原因有：
1、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度在，這是造成水泥地面墻面起砂的主要的原因。
2、砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致水泥地面起砂了怎么辦，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3、施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強度較低。
4、養(yǎng)護不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強度較低。
5、其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

混凝土硬化劑的墻面施工方法也相對簡單，具體如下：
1、把墻面上的散沙打掃干凈，難以清理的地方用打磨器打磨。
2、滾筒滾涂或噴霧器噴灑均可，間隔1小時涂第二次。若起砂嚴(yán)重，可重復(fù)多次涂刷，直到效果滿意為止。
3、材料噴灑完后，清理表面。如果表面要求高，則用大量水清洗墻面，然后用角磨機打磨表面至光滑。如若要求不高，后利用砂紙或打磨器打磨一遍即可。
使用墻面硬化劑施工起砂墻面，可增強水泥混凝土面層與基面的結(jié)合力，有效防止混凝土（水泥砂漿）面層、地磚和膩子的空鼓、脫層現(xiàn)象；另一方面，可以避免木地板受潮氣侵蝕而產(chǎn)生的變形，同時避免日后從地板縫隙中“撲灰”。

水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進行。
1、次水泥砂漿面層鋪足，用刮尺以沖筋面為準(zhǔn)刮平、壓實；一般房間內(nèi)不留施工縫，必須掌握到表面平整度。應(yīng)在水泥砂漿收水后用抹光機或木抹子打磨平整，要求均勻密實，將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。
2、第二遍抹光應(yīng)在初凝時，即站上去留下約5深腳印時，用鐵抹子抹壓光或用抹光機抹光。主要表面氣泡。抹壓光的面層應(yīng)無抹子印、腳印和砂眼等缺陷。
3、第三遍壓光時間在水泥終凝前，即用手指按上去無指紋印時。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時用力要稍大一些，將面層抹平壓光，表面無砂眼和抹痕，進一步閉塞毛細(xì)孔。由內(nèi)墻向門口退著操作是確保地面平整光滑的關(guān)鍵。

墻面起砂硬化劑的適用范圍：
?容易起灰、起砂的新老墻面；
?新施工的原漿壓光墻面；
?室內(nèi)外墻體抹灰層起砂、掉面；
?結(jié)構(gòu)強度等級不夠。