江蘇浩北&上海秋冠的產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理、暢銷消費(fèi)者市場(chǎng)，產(chǎn)品規(guī)格0.2-3.0*700-1570非常齊全，并可為客戶提供加工，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。
世界范圍內(nèi)質(zhì)量的鍍鋁鎂鋅板當(dāng)屬日本新日鐵鋼廠于二十世紀(jì)初研制成功的SuperDyma，簡(jiǎn)稱SD板，其全稱應(yīng)該是鍍鋁鎂鋅（硅）板。硅是一種促進(jìn)元素，按照合適的比例添加后，會(huì)使鍍鋁鋅鎂板具有端面自愈功能，比方說(shuō)由于定尺的需要，長(zhǎng)度方向上我們需要對(duì)SD板進(jìn)行剪切，裁剪后的鋼板端頭沒有保護(hù)膜后，按照常理會(huì)逐漸與大氣中的氧、水分發(fā)生電解反應(yīng)從而生銹，但是由于鎂離子的流動(dòng)性，會(huì)在未被保護(hù)膜覆蓋的端口部位流動(dòng)形成新的保護(hù)膜，這個(gè)意味著即使用硬質(zhì)劃傷或者破掉鋼板表面的保護(hù)膜，短時(shí)間內(nèi)切口自愈會(huì)解決這個(gè)問題。

鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加11%的鋁，3%的鎂及微量的硅組成,鋼板可生產(chǎn)的厚度范圍為0.27---9.00,可生產(chǎn)寬度范圍為：580---1524。
由于這些添加元素的復(fù)合效果，進(jìn)一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴(yán)峻條件下的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍敷附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領(lǐng)域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合更是產(chǎn)品的特點(diǎn)。

鍍鋁鋅鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加鋁，鎂及微量的硅組成，由于這些添加元素的復(fù)合效果，進(jìn)一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴(yán)峻條件下的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍敷附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領(lǐng)域可代替不銹鋼使用。正是由于鋁、鎂等合金元素的加入，使得鍍層與鋼基體的化學(xué)反應(yīng)、粘附力，鍍層在熱鍍完成后的冷卻過程中的凝固過程，凝固后各相的形態(tài)、分布都發(fā)生了根本性的變化，因此其熱浸鍍工藝的復(fù)雜與困難程度都增加了，表現(xiàn)在鍍液流動(dòng)性的增加使得鋼板表面出現(xiàn)鋅流波痕，獲得較厚鍍層的難度加大甚至不可能；鋁元素的加入提高了鍍層的耐蝕性能，但同時(shí)惡化了加工性能；硅元素的加入，與鎂元素一起作用，提高了耐腐蝕性能、加工性能，

鍍鋁鎂鋅7大優(yōu)點(diǎn)
1，超耐蝕：平面部位耐腐蝕能力是鍍鋅鋼板的10-20倍，趕超不銹鋼；
2，自愈合：具有的切斷面涂層自愈防腐性能，切割面周邊的鍍 層成分不斷溶出，形成主要由氫、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜，這種膜導(dǎo)電性較低，對(duì)切面的腐蝕有抑制效果；
3，成本低：一般比不銹鋼成本降低約40%
4，成型好：鍍層比其他涂鍍產(chǎn)品更加致密，在拉伸、沖壓、折彎、焊接時(shí)具備的優(yōu)勢(shì)
5，抗堿性：擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能，個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼
6，穩(wěn)定性：嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性，可代替后浸鋅鋼板
7，環(huán)保性：可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬離子，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)
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