渣漿泵在使用的過程中溫度過高的原因是什么

渣漿泵在使用的時(shí)候，如果溫度過熱會(huì)影響它的使用，降低工作效率，更甚至?xí)?duì)設(shè)備造成損壞。那么，它的溫度過熱的原因是什么呢？讓我們一起來看看吧。

1.       渣漿泵電動(dòng)機(jī)長期超負(fù)荷作業(yè)，溫度經(jīng)常搞，繞組絕緣逐漸老化失效而被燒毀；

2.       單相運(yùn)行或長期電壓偏低，電流增大，電動(dòng)機(jī)過熱而被燒毀；

3.       在抽水過程中，水位過分下降，使?jié)撍盼郾玫碾妱?dòng)機(jī)露出水面時(shí)間較長；由于洗井并不徹底或管理不善，電動(dòng)機(jī)被泥沙埋沒；

4.       電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)過于頻繁，造成電機(jī)過熱；

5.       電纜破損或密封不嚴(yán)，水滲入電纜內(nèi)部，絕緣被燒壞，造成短路；

6.       渣漿泵電動(dòng)機(jī)內(nèi)缺水、缺油、電動(dòng)機(jī)散熱不良而被燒毀；葉輪或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件被雜物卡住，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，過電流保護(hù)裝置失靈，定子電流突然增大，燒毀繞組。

渣漿泵汽蝕余量數(shù)學(xué)表達(dá)

汽蝕余量數(shù)學(xué)表達(dá)式：（NPSH）a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。式中：（NPSH）a為裝置汽蝕余量；Pc為吸入液面的壓力，對(duì)于敞開式吸入，為外界大氣壓力值；ρ為輸送介質(zhì)密度，kg/m3；g為重力加速度，9.8m/s2；ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。△h為吸入幾何高度，m，倒灌時(shí)取+值；Pv為輸送該溫度下液體的汽化壓力，kg/m2；hs為吸入裝置的損失水頭，m。
      過去曾用“允許吸上高度”或“允許吸程”表示，但這些表示方法有缺點(diǎn)。從以上公式可以看出，這兩種表示方法未考慮輸送介質(zhì)密封的影響，只適合清水，不適合漿體；也沒有考慮輸送介質(zhì)的溫度變化和安裝地域高度以及吸入阻力的影響，不科學(xué)。為此，現(xiàn)在國際上通用“氣蝕余量”來表示渣漿泵的吸入性能。由以上公式可以知道，氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質(zhì)的密度、吸入高度（倒灌取負(fù)值）、吸入管路的損失和輸送介質(zhì)的溫度均有密切關(guān)系。因此，為改善吸入條件應(yīng)從上述幾方面研究解決。對(duì)于吸入空氣泡的氣蝕，則應(yīng)從如何提高運(yùn)行水位、合理布置來料管入口、合理設(shè)計(jì)料漿池和防止吸入汽泡等方面考慮。同時(shí)，必須注意到渣漿泵允許通過的最0大粒度影響，一定要避免大顆粒及柔性物（塑料布、棉絲、膠皮等）進(jìn)入渣漿泵內(nèi)。

旋流器用渣漿泵葉輪的磨損

渣漿泵葉輪磨損的主要部位有葉輪葉片出口、葉片入口與后護(hù)板相交處、后護(hù)板內(nèi)表面。
      在葉輪軸面流道上，當(dāng)固體顆粒進(jìn)入流道時(shí)，顆粒的運(yùn)動(dòng)方向改為徑向，但仍有一定的軸向速度，使得大部分固體顆粒移到后護(hù)板，因此，葉輪后護(hù)板受到固體顆粒的磨損要比前護(hù)板大得多，尤其是在葉片入口邊與后護(hù)板相交處，磨損最嚴(yán)重。
      在渣漿泵葉輪平面流道上，固體顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡與其粒徑有關(guān)，小粒徑固體顆粒慣性較小，所以，在葉片入口，小顆粒隨流體運(yùn)動(dòng)伴有一定的預(yù)旋，與葉輪轉(zhuǎn)向相同，從而降低了小顆粒對(duì)葉片入口邊的沖擊，減輕了葉片的磨損；進(jìn)入葉片后，顆粒質(zhì)量越小，則其受到的離心力越小，所以小顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡曲率與葉型曲率差別很??；一、泵的轉(zhuǎn)速越低越好由于泵的轉(zhuǎn)速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對(duì)速度也就越低，即與礦粒的相對(duì)速度也是越低的，因此葉輪的磨損速度也越慢。在葉片出口，小顆粒的徑向速度不大，出口液流角較小，所以小顆粒對(duì)葉片的工作面和出口邊產(chǎn)生磨損。對(duì)于大顆粒固體顆粒來說，其慣性較大，所以在葉片入口，大顆粒不能和液體質(zhì)點(diǎn)一樣具有一定的預(yù)旋，而以不同于液體質(zhì)點(diǎn)的沖角流向葉片入口邊，使得較多大顆粒與入口邊相撞，造成一些大顆粒擠向葉片背面；進(jìn)入流道后，大顆粒受到的離心力很大，使得大顆粒在葉道內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫離了葉片工作面，運(yùn)動(dòng)軌跡曲率與葉型曲率差別較大，顆粒軌跡運(yùn)動(dòng)更陡，且在葉片出口，大顆粒的徑向速度較大，出口液流角也較大。所以，大顆粒對(duì)葉片入口邊產(chǎn)生磨損嚴(yán)重，且從葉片背面進(jìn)入葉道的大顆粒將對(duì)該葉片背面出口產(chǎn)生較大的磨損。