激光火焰切割激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用，產(chǎn)生化學反應使材料進一步加熱。由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面：

①切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；

②切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；

③加工材料的物性參數(shù)，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。

此外，加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高，因此選擇一臺合適的激光切割機對于提高生產(chǎn)效率有著積極的推動作用。

激光切割機優(yōu)點整理

1.激光被譽為最快的刀，光束質(zhì)量越好，在切割上就更具效率，因此激光切割技術和接觸式切割相比，具有更好的質(zhì)量。

2.質(zhì)量更低，激光切割機的后期維護成本十分低，相比于其他的切割方式，這種方式更加有利于減少企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)成本。

3.效率更高，激光切割技術被冠以柔性化生產(chǎn)的重要方式，是因為使用激光切割技術，可以實現(xiàn)金屬一次成型的加工方式，節(jié)省了很多的工序，效率更高。

4.兼容性更好，由于在實際生產(chǎn)中，金屬的尺寸、形狀、規(guī)格都是有所差異的，一般的切割方式只能夠切割特定形狀或尺寸的鈑金件，而激光切割機可以實現(xiàn)對不同規(guī)格、尺寸的鈑金件進行加工，無需購置其他設備。

5.很多車間的環(huán)境都比較惡劣，激光設備對于灰塵、震蕩、沖擊等等惡劣環(huán)境都有著較高的容忍度，所以可以在任何環(huán)境下工作。