泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪加工的幾種目的

1. 按訂單剪切

鋼廠為提高生產(chǎn)效率有成品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢。主要是因為終用戶的多品種、少數(shù)量、供應及時等細化服務要求。這就要求供應商必需在用戶的附近開設鋼卷加工配送中心。

有時，客戶要求按的寬度、的重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧蛴猛炯跋乱坏拦ば虻牟煌煌?。例如連續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴格。特別有代表性的是電工鋼板、集成電路引線架、無廢邊加工（即縱剪邊直接作為成品的情況）時，對寬度精度、帶鋼蛇行（鐮刀彎）等也做了限定。

2. 按長度（單重）剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進行沖壓加工時，為提高生產(chǎn)效率要求大單重化（鋼帶長度盡可能長）。

新工場接受大單重的鋼卷尚可以準備相應的設備，而老工場或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長度方向的細分化（即小單重化）交貨，也導致了鋼卷縱剪加工中心的生產(chǎn)效率低下。

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時候，多少總會有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報提供出來，據(jù)此在加工時進行檢查。

當然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對于表面光澤要求嚴格的情況下，在收卷前必須進行嚴格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應該盡可能購買高檔不損傷板材表面的相關配置設備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。

650mm金屬縱剪分條機

650標準型金屬縱剪分條生產(chǎn)線，結合單一規(guī)格用戶在厚度4mm，寬在650mm以內(nèi)薄板而設計的，分條可調(diào)速度10-120m/min，常規(guī)分條數(shù)在15條內(nèi)。該生產(chǎn)線具備開卷、縱剪、張力、收卷等基本功能，其標準工作設備有開卷機、緩沖坑、側(cè)導位、縱剪機及動力、過渡架、廢邊收料機、后活套、張力機、收卷機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。該整條生產(chǎn)線采用PLC集中控制，人機界面顯示，是以歐姆龍、臺達、西門子等為主導品牌的電控系統(tǒng)，完全依照用戶的訂單數(shù)量、分條數(shù)、不同分條規(guī)格、分條速度等參數(shù)自由設定。

縱剪分條機發(fā)展控制自動化智能化

   在我國縱剪分條機現(xiàn)在的發(fā)展形式大不如從前，現(xiàn)在生產(chǎn)的分切設備自動化水平還停留在中下水平，雖說國內(nèi)控制原器件的運用已非常普及，價格也比較低廉，但國內(nèi)金屬分條機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發(fā)達國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機的結構、和所分切的物料上缺乏有機的結合，在這個層面上講，國產(chǎn)金屬分條機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領會金屬分條機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)金屬分條機廠家應從以上幾個方向著手，尋找出即符合金屬分條機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

   縱剪分條機任何機械設備，除了在設計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造金屬分條機的專用設備，如動平衡機、水切割機等，因金屬分條機制造精度要求高，所以，一些設備需要用數(shù)控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出金屬分條機的設備加工精度才能從根本上得到保證。