東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
超聲波

光學(xué)清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)、拋動清洗機(jī)、多槽清洗機(jī)

為跟上世界超聲波行業(yè)的發(fā)展步伐，我們?nèi)诤鲜嗄甑难邪l(fā)和使用超聲波產(chǎn)品的經(jīng)驗，專業(yè)推出采用先進(jìn)的微電腦控制技術(shù)及全新的電路設(shè)計理念的超聲波清洗機(jī)專用功率源,廣泛應(yīng)用於超聲波清洗行業(yè)?？刂葡洳捎梦㈦娔X控制下的它激式線路，頻率自動跟蹤工作方式的先進(jìn)技術(shù)。與傳統(tǒng)控制箱相比，具有工作穩(wěn)定可靠、超聲功率連續(xù)可調(diào)，能很大限度地發(fā)揮換能器的潛能。工作頻率自動跟蹤，使輸出匹配更佳，功率更加強(qiáng)勁，效率更加高，獨(dú)特的掃頻工作方式，使清洗液在掃頻的作用下形成一股細(xì)小的回流，及時把超聲剝離下來的污垢帶離工件表面，從而達(dá)到更快速、更徹底的清洗效果，超聲清洗效率更高。同時，具有完善的保護(hù)功能：過熱保護(hù)和過流保護(hù)，工作更加可靠。還設(shè)有四位計時器，使時間控制精了確到秒。配合數(shù)碼功率調(diào)整可適應(yīng)各種不同的清洗要求。開機(jī)工作狀態(tài)兩種可選，使用操作更合理高了效。整機(jī)采用模組化設(shè)計，配合電腦故障定位及顯示系統(tǒng)，使其使用與維護(hù)變得更加方便簡單。

超聲波

清洗線主要配置及參數(shù)

1、整機(jī)由控制分為溫控系統(tǒng),機(jī)械操作系統(tǒng),液位警報 , 故障警報系統(tǒng) ,應(yīng)急剎車系統(tǒng).設(shè)備應(yīng)有良好接地裝置;

2、整機(jī)由觸摸式PLC控制,升降達(dá)采用永力達(dá),平移采用永力馬達(dá)輸送 ,達(dá)帶剎車.運(yùn)行程序有自動/手動兩種工作模式 ,械臂提升量滿足180Kg重量 .

3、旋轉(zhuǎn)裝置采用200W1：90馬達(dá)控制，鏈條、軸承、旋轉(zhuǎn)托架等

4、PLC輸出加載繼器,采用'三菱'用隔離輸出模塊 ,PLC所有輸入模工統(tǒng)一采用PNP模式,程序不固化, PLC程序里增加'維修模式',有獨(dú)密進(jìn)入此模式,在此模式下,清洗後面維修門有感應(yīng),維修門打清洗會停止運(yùn)行.

5、控制箱總為原裝三菱動力型開關(guān) ,并含漏保護(hù),其餘空采用'施耐德'牌 , 接觸器采用'施耐德'牌,繼器采用'和泉'牌

6、磁感應(yīng)接近開關(guān)采用“德國施克”，光電開關(guān)采用“松下”

7、械手吊鉤增加活動節(jié),吊鉤下降時遇到阻礙時可以向上張緩沖,並啓動剎車停 .

超聲波清洗機(jī)

多槽式帶拋動超聲波清洗機(jī)。

  清洗流程簡介：

    此設(shè)備名稱為6槽手動超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→一區(qū)超聲波清洗è第二區(qū)超聲波清洗è第三區(qū)鼓泡漂洗è第四區(qū)超聲波漂洗è第五區(qū)鼓泡漂洗è第六區(qū)鼓泡漂洗，人工取出，便完成整個工作流程。

1）內(nèi)槽尺寸：

2）內(nèi)槽材料： SUS304#,2.0mm 不銹板

3）超聲波功率：三面振；底部安裝30枚,兩邊各安裝15枚28KHZ 60W聲波換能振子，共60枚，超聲波功率約: 3600W

4）不銹鋼加熱管1組，加熱功率6KW，數(shù)顯溫控（0-110℃可調(diào)）

5）側(cè)面有鉅齒形溢流，油溢流到儲液槽

6）1/4HP南方循環(huán)過濾泵及不銹袋式過濾器

7）有儲液槽，過濾循環(huán)用，加裝高低液位保護(hù)

8）1/2”進(jìn)水制及PVC管路

9）1”排水閥制及管路

10)缸面清洗籃支撐

11）上下拋動,拋動行程:約50mm